СтудСфера.Ру - помогаем студентам в учёбе

У нас можно недорого заказать курсовую, контрольную, реферат или диплом

1 Выбор режимам и исследования процесса контактной рельефной сварки. 2 Выбор способа стыковой сварки. Подготовка деталей перед сваркой - Курсовая работа №44255

«1 Выбор режимам и исследования процесса контактной рельефной сварки. 2 Выбор способа стыковой сварки. Подготовка деталей перед сваркой» - Курсовая работа

  • 26 страниц(ы)

Содержание

Введение

Заключение

Список литературы

фото автора

Автор: admin

Содержание

1 Выбор режима и исследование процесса контактной рельефной сварки 3

1.1 Назначение. Сущность метода 3

1.2 Параметры процесса, технологические схемы 6

1.4 Промышленное применение (области применения) 13

1.5 Взаимосвязь параметров режима и свойств свариваемых материалов 15

2 Выбор способа стыковой сварки. Подготовка деталей перед сваркой 18

Список литературы 27

Введение

1 Выбор режима и исследование процесса контактной рельефной сварки

1.1 Назначение. Сущность метода

Рельефная сварка представляет собой разновидность контактной сварки, при которой соединение формируется на отдельных участках деталей. Такое соединение связано с геометрическими формами деталей, в том числе по специально созданным на заготовках выступам и рельефам.

По своей сути рельефная сварка схожа с шовной: сварной шов в обоих случаях представляет собой сплошную линию из сварных точек. Ее отличие от контактной точечной сварки состоит в том, что контакт между изделиями в данном случае формируется не за счет формы электродов, как при точечной сварке, а формой поверхности.

Рисунок 1 - Схема рельефной сварки

Рельефы могут иметь как искусственное, так и естественное происхождение. Выступы для сварки могут присутствовать как на одной детали, так и на обеих одновременно.

Проводится рельефная сварка по ГОСТ 15878-79 «Контактная сварка. Соединения сварные» с использованием специального оборудования, которое автоматизирует процесс.

Особенностью рельефной сварки является то, что она может применяться там, где другие виды контактной сварки использовать невозможно.

Соединение деталей при рельефной сварке происходит за счет концентрации сварочного тока в местах соприкосновения деталей по поверхности, ограниченной локальными выступами (рельефами). Изменяя форму и размеры рельефа, можно воздействовать на характер нагрева и деформирования металла в зоне сварки.

Как и любая технология, рельефная сварка имеет свои преимущества и недостатки.

Слабым местом любой сварки является ее околошовная зона, которая может в конечном итоге отрицательно повлиять на прочность изделия. В задачи любой сварки входит максимальное сокращение этой зоны. Преимущество метода рельефной сварки состоит в том, что она предполагает ускоренный временной промежуток для воздействия повышенных температур на изделие, что сокращает распространение тепла и делает околошовную зону минимальной.

Полученные швы хорошо выдерживают перепады температур, трение, высокое давление, динамические нагрузки.

Рельефная сварка предполагает использование автоматических сварочных установок, которые позволяют добиться нужных геометрических параметров изделий. Ручная рельефная сварки практикуется в исключительных случаях. Но, с другой стороны, необходимость применения дорогостоящего производственного оборудования для сварки выступает недостатком и ограничением данного способа.

Важным преимуществом такой сварки является высокая производительность: сварочная машина за одну проходку может соединить несколько десятков сварных точек. Их количество зависит только от того, сколько было предварительно отштамповано выступов с рельефом под сварку.

Точная штамповка и плотное прилегание деталей обеспечивает высокое качество изделий, полученных в результате рельефной сварки. Также немаловажный плюс способа – высокие эстетические составляющие, когда соединения отличаются небольшой околошовной зоной, которая за время плавления не успевает сильно прогреться, а стыки практически незаметны на поверхности.

Если сравнивать этот тип варки с точечной контактной, то преимуществом рельефной станет небольшой расход электродов.

В числе других преимуществ можно выделить:

- Возможность сварки сразу в нескольких местах.

- Высокая маневренность и гибкость способа: он может использоваться для сварки деталей с разной толщиной, сечением, с материалами с различными теплофизическими свойствами.

- Возможность применения для сварки окисленных металлов.

- Не требуется предварительная зачистка заготовок.

- Электроды меньше изнашиваются, а на деталях нет вмятин от них.

- Такое сваривание применимо при невозможности использования иных методов.

- Оборудование для рельефной сварки проще, чем многоэлектродное.

При этом рельефной сварке присущи определенные недостатки и ограничения, которые нельзя не учитывать при разработке технологии и оценке ее экономической обоснованности. Недостатком рельефной сварки является потребление больших энергомощностей для сваривания деталей. В числе прочих отрицательных черт данной технологии можно отнести:

- Сложная конструкция сварочной головки и механизма сжатия, если предстоит сварка нескольких рельефов.

- Необходимость усложнения конструкции используемых электродов при многорельефной сварке.

- Более высокая вероятность выплесков металлов при включении сварочного тока.

Заключение

2 Выбор способа стыковой сварки. Подготовка деталей перед сваркой

Стыковая сварка — способ контактной сварки, когда детали соединяются по всей площади касания (по всему сечению). Детали (рис. 1.1, д) закрепляют с усилием зажатия в токоподводящих зажимах 9, 10, один из которых, например зажим 10, подвижный и соединен с приводом усилия сжатия машины. По степени нагрева металла торцов деталей различают стыковую сварку сопротивлением и оплавлением.

При стыковой сварке сопротивлением детали 1 предварительно сжимают усилием FC3K и включают сварочный источник тока 3. По деталям протекает сварочный ток /св, и происходит постепенный нагрев стыка деталей до температуры, близкой, но не превышающей температуру плавления. Затем сварочный ток выключают и резко увеличивают усилие осадки деталей, которые деформируются в стыке. При этом из зоны сварки частично выдавливаются поверхностные пленки, формируется физический контакт и образуется соединение.

Стыковая сварка оплавлением отличается тем, что вначале на детали подают напряжение от сварочного источника тока, а затем их сближают. При соприкосновении деталей в отдельных точках (из-за неровностей поверхности) вследствие большой плотности тока металл в месте контактов быстро нагревается с образованием жидких перемычек, которые затем взрывообразно разрушаются. Нагрев торцов деталей происходит за счет их оплавления в результате непрерывного образования и разрушения множественных контактов — перемычек. К концу процесса на торцах образуется сплошной слой жидкого металла. В этот момент резко увеличивают скорость сближения торцов и усилие осадки деталей; торцы смыкаются, большая часть жидкого металла вместе с поверхностными пленками и частью твердого металла выдавливается из зоны сварки, образуя утолщение — грат 11 (рис. 1.1, д). Сварочный ток выключается автоматически во время осадки деталей. В ряде случаев для более равномерного нагрева деталей по сечению и получения однородных свойств соединений торцы подогревают до начала оплавления током, протекающим при многократном кратковременном замыкании торцов, как при сварке сопротивлением.

Стыковую сварку как сопротивлением, так и оплавлением относят по состоянию металла в зоне сварки к сварке в твердом состоянии, хотя в отдельных случаях, особенно при стыковой сварке оплавлением деталей больших сечений, стыковое соединение формируется в твердожидкой фазе.

Получение сварных конструкций с заданными эксплуатационными свойствами обеспечивается соответствующей технологией и оборудованием.

Стыковую сварку широко используют в промышленности для изготовления длинномерных изделий из проката (рис. 4, а), сложных деталей из простых заготовок и деталей замкнутой формы (рис. 4, б, в) в целях экономии легированных сталей (режущий инструмент, клапаны двигателей и др.).

Список литературы

1. Банов М.Д. Технология и оборудование контактной сварки: учебник / М. Д. Банов. — М. : Издательский центр «Академия», 2008. — 224 с.

2. Гиллевич В. А. Технология и оборудование рельефной сварки / В. А. Гилевич. — Л. : Машиностроение, 1978.

3. Катаев, Р.Ф. Теория и технология контактной сварки: учебное пособие / Р. Ф. Катаев, В. С. Милютин, М. Г. Близник. — Екатеринбург : Изд-во Урал. ун-та, 2015. — 144 с.

4. Кучук-Яценко С. И. Контактная стыковая сварка оплавлением / С. И. Кучук-Яценко.— Киев : Наукова думка, 1992. — 236 с.

5. Технология и оборудование контактной сварки: учебник / под ред. Б. Д. Орлова.— М. : Машиностроение, 1986. — 352 с

6. Чуларис А.А. Технология сварки давлением / А.А. Чуларис, Д.В. Рогозин.— Ростов на/Д : Феникс, 2006.— 221 с.

Покупка готовой работы
Тема: «1 Выбор режимам и исследования процесса контактной рельефной сварки. 2 Выбор способа стыковой сварки. Подготовка деталей перед сваркой»
Раздел: Технология
Тип: Курсовая работа
Страниц: 26
Цена: 900 руб.
Нужна похожая работа?
Закажите авторскую работу по вашему заданию.
  • Цены ниже рыночных
  • Удобный личный кабинет
  • Необходимый уровень антиплагиата
  • Прямое общение с исполнителем вашей работы
  • Бесплатные доработки и консультации
  • Минимальные сроки выполнения

Мы уже помогли 24535 студентам

Средний балл наших работ

  • 4.89 из 5
Узнайте стоимость
написания вашей работы

У нас можно заказать

(Цены могут варьироваться от сложности и объема задания)

Контрольная на заказ

Контрольная работа

от 100 руб.

срок: от 1 дня

Реферат на заказ

Реферат

от 700 руб.

срок: от 1 дня

Курсовая на заказ

Курсовая работа

от 1500 руб.

срок: от 3 дней

Дипломная на заказ

Дипломная работа

от 8000 руб.

срок: от 6 дней

Отчет по практике на заказ

Отчет по практике

от 1500 руб.

срок: от 3 дней

Решение задач на заказ

Решение задач

от 100 руб.

срок: от 1 дня

Лабораторная работа на заказ

Лабораторная работа

от 200 руб.

срок: от 1 дня

Доклад на заказ

Доклад

от 300 руб.

срок: от 1 дня

682 автора

помогают студентам

42 задания

за последние сутки

10 минут

время отклика

Похожие работы
  • Курсовая работа:

    Нормирование и регламентация труда на предприятии ДОАО «ИОЗ»

    48 страниц(ы) 


    Введение 3
    1. Общая характеристика предприятия 6
    1.1. История создания, цели и задачи предприятия 6
    1.2. Структура управления предприятия, основные виды деятельности 8
    2. Нормативно-методические основы нормирования труда 11
    2.1. Методы нормирования труда 11
    2.2. Нормативно-справочные материалы для нормирования труда 18
    2.3. Методика обоснования трудовых норм 21
    2.4. Порядок пересмотра норм 22
    3. Организация и совершенствование нормирования труда основных
    категорий персонала 25
    3.1. Организация нормирования труда при выполнении токарных работ 25
    3.2. Анализ состояния норм труда 32
    3.3. Предложения по совершенствованию организации норм труда 41
    Заключение 44
    Список использованной литературы 47
    Приложения 49
  • Курсовая работа:

    Процесс построения модели управленческого решения

    41 страниц(ы) 

    Введение
    1. Теоретические основы процесса построения модели управленческого решения.
    1.1. Сущность и классификация управленческих решений
    1.2. Стадии процесса принятия управленческих решений
    2. Процесс построения модели управленческого решения
    2.1. Понятие модель. Типы моделей
    2.2. Построение модели управленческого решения
    3. Разработка модели управленческого решения
    Заключение
    Список использованных источников
  • Курсовая работа:

    Буксовый узел грузового вагона. Деталь корпус буксы.

    40 страниц(ы) 

    Введение … 3
    1. Характеристика сборочной единицы буксового узла грузового вагона …. 4
    2. Характеристика детали корпус буксы грузового вагона …. 11
    3. Характеристика условий эксплуатации корпуса буксы грузового вагона . 13
    4. Существующая технология ремонта корпуса буксы грузового вагона …. 16
    5. Разработка технологии восстановления корпуса буксы грузового вагона … 18
    6. Расчёт режимов наплавки …. 24
    7. Расчёт экономической части …. 32
    Заключение ….… 39
    Список использованной литературы ….… 40
  • Дипломная работа:

    Разработка группового технологического процесса изготовления корпусных деталей с проектированием участка механического цеха

    120 страниц(ы) 

    Введение

    1 Анализ исходных данных
    1.1 Определение типа производства
    1.2 Анализ служебного назначения детали
    1.3 Анализ технических требований к детали
    1.4 Анализ технологичности конструкции детали
    1.5 Анализ действующего технологического процесса
    2 Обоснование технологического процесса
    2.1 Описание структуры предлагаемого технологического процесса
    2.2 Предлагаемые усовершенствования
    2.3 Обоснование выбора заготовки
    2.4 Расчет допусков и величины линейных размеров
    2.5 Расчет диаметральных размеров заготовки
    3 Проектирование операций
    3.1 Особенности составления групповых технологических процессов
    3.2 Проектирование операций

    4 Проектирование устройства охлаждения зоны резания
    4.1 Проблемы, возникающие при резании титановых сплавов
    4.2 Способы подвода СОЖ в зону резания
    4.3 Схемы распыления
    4.4 Зависимость эффективности охлаждения от параметров
    распыления
    4.5 Определение проходных сечений распылителя
    4.6 Расчёт расстояния от сопла до зоны резания
    4.7 Установка устройства на токарном станке

    5 Технологическое проектирование участка
    5.1 Исходные данные для проектирования
    5.2 Определение потребного количества станков на участке
    5.3 Предварительное определение производственной площади участка
    5.4 Определение высоты и ширины пролёта
    5.5 Определение длины участка и ширины проезда
    5.6 Выбор и обоснование расположения участка в цехе

    5.7 Расчёт площадей для хранения заготовок и готовых деталей
    5.8 Выбор типа и расчёт потребного количества межоперационных
    транспортных средств
    5.9 Отделение по восстановлению режущего инструмента и оснастки
    5.10 Отделение для приготовления и раздачи охлаждающей жидкости
    5.11 Отделение для удаления и переработки стружки
    5.12 Обоснование расположения станков и другого оборудования на участке
    5.13 Окончательное определение площади участка
    6 Безопасность жизнедеятельности
    6.1 Опасные и вредные факторы на рабочем месте оператора токарного
    станка с ЧПУ 16К20ФЗ
    6.2 Меры по снижению и устранению опасных и вредных факторов
    6.3 Расчёт местной механической вытяжной вентиляции
    6.4 Пожарная безопасность
    7 Расчёт экономической эффективности
    7.2 Расчёт приведенной программы
    7.3 Расчёт стоимости основных фондов
    7.4 Расчёт численности работников на участке
    7.5 Расчёт фонда заработной платы производственных рабочих на участке
    7.6 Калькуляция себестоимости
    7.7 Затраты на технологическую подготовку производства
    7.8 Экономический эффект от внедрения
    Заключение
    Список литературы
  • Дипломная работа:

    Технологический процесс ремонта тележки грузового вагона

    100 страниц(ы) 

    Введение ….… 6
    1. Анализ базового технологического процесса ремонта тележки грузового
    вагона ….….…. 9
    1.1 Анализ конструкции тележки грузового вагона ….…. 9
    1.2 Анализ существующих способов ремонта и выбор способа
    восстановления подпятника ….….… 15
    1.3 Анализ базового технологического процесса ремонта тележки грузового
    вагона ….….…. 18
    2 Разработка технологического процесса ремонта надрессорной балки ….… 29
    2.1 Анализ существующих способов ремонта и выбор способа восстановления
    подпятника … 29
    2.2 Сущность технологического процесса наплавки типовых деталей ….…. 40
    2.3 Определение параметров технологического процесса восстановления
    подпятника … 47
    2.4 Выбор оборудования и проектирование технологической оснастки для
    наплавки и механической обработки подпятника …. 59
    3 Технико-экономические расчеты ….…. 65
    3.1 Нормирование технологических операций для наплавки и механической
    обработки подпятника ….…. 65
    3.2 Оценка технико-экономической эффективности ремонта надрессорной
    балки наплавкой с последующей механической обработкой подпятника .… 67
    4. Обеспечение требований безопасности труда в конструкции оборудования . 80
    4.1 Характеристика опасных зон на оборудовании ….…. 80
    4.2 Определение наличия и эффективности действия технических средств,
    обеспечение безопасности обслуживания оборудования ….… 84
    4.3 Эргономический анализ организации рабочего места на оборудовании .… 88
    4.4 Выводы и предложения с разработкой конструкции технического средства
    (устройства безопасности) ….…. 91
    Заключение ….… 95
    Список использованной литературы ….….…. 97
    Спецификации ….… 101
  • Курсовая работа:

    Расчёт календарно-плановых нормативов и технико-экономических показателей участка серийной сборки

    32 страниц(ы) 

    ВВЕДЕНИЕ 4
    1. ОБОСНОВАНИЕ ТИПА ПРОИЗВОДСТВА 5
    1.1. Краткое описание объекта производства и технологического процесса 5
    1.2. Выбор и обоснование типа производства и вида поточной линии. 8
    2. РАСЧЁТ КАЛЕНДАРНО-ПЛАНОВЫХ НОРМАТИВОВ 10
    3. ПЛАНИРОВАНИЕ И РАСЧЁТ ПЛОЩАДИ УЧАСТКА 14
    3.1. Планировка производственного участка 14
    3.2. Расчёт производственной площади участка 14
    3.3. Обоснование выбора типа здания 15
    4. РАСЧЁТ СТОИМОСТИ И АМОРТИЗАЦИИ ОСНОВНЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ФОНДОВ 17
    5. РАСЧЕТ ЧИСЛЕННОСТИ ПРОМЫШЛЕННО-ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПЕРСОНАЛА (ППП) 19
    5.1. Расчёт численности основных производственных рабочих 19
    5.2. Расчёт численности вспомогательных рабочих, ИТР и управленческого персонала 19
    6. РАСЧЕТ СЕБЕСТОИМОСТИ И ЦЕНЫ ЕДИНИЦЫ ПРОДУКЦИИ С УЧЕТОМ КОСВЕННЫХ НАЛОГОВ 21
    6.1. Расчёт статьи затрат “Сырьё, материалы и другие материальные ценности за вычетом реализуемых отходов” 22
    6.2. Расчёт статьи затрат “Покупные комплектующие изделия, полуфабрикаты и услуги производственного характера” 23
    6.3. Расчёт статьи затрат “Основная заработная плата основных производственных рабочих” 24
    6.4. Расчёт статьи затрат “Дополнительная заработная плата основных производственных рабочих” 26
    6.5. Расчёт статьи затрат “Отчисления в государственный фонд социальной защиты населения РБ” 26
    6.6. Расчёт статьи затрат “Топливо и электроэнергия для технологических целей” 26
    6.7. Расчёт статьи затрат “Износ инструментов и приспособлений целевого назначения” 27
    6.8. Расчёт статьи затрат “Общепроизводственные расходы” 27
    6.9. Расчёт статьи затрат “Общехозяйственные расходы” 27
    6.10. Расчёт статьи затрат “Потери от брака” 27
    6.11. Расчёт статьи затрат “Прочие производственные расходы” 27
    6.12. Расчёт статьи затрат “Коммерческие расходы” 28
    6.13. Расчёт нормативной прибыли на единицу продукции 28
    6.14. Расчёт цены предприятия 28
    6.15. Расчёт НДС 28
    6.16. Расчёт цены реализации с учётом налогов 28
    7. РАСЧЕТ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ 29
    7.1. Расчёт полной себестоимости планового объёма продукции 29
    7.2. Расчёт объёма реализуемой продукции за плановый период 29
    7.3. Определение затрат на одну условную единицу реализуемой продукции 29
    7.4. Расчёт общей суммы прибыли от реализации продукции 30
    7.5. Расчёт балансовой прибыли предприятия 30
    7.6. Расчёт уровня рентабельности изделия 30
    7.7. Расчёт фондоотдачи 30
    ЗАКЛЮЧЕНИЕ 32
    СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 33
    Приложение 1. 34
    Приложение 2. 35