СтудСфера.Ру - помогаем студентам в учёбе

У нас можно недорого заказать курсовую, контрольную, реферат или диплом

фото автора

Автор: Anton

Содержание

Введение. 3

1.Исходные данные для проектирования 5

2.Анализ существующих схем и конструкций бетоносмесительных установок 5

3. Общие расчеты проектируемой машины, выбор геометрических и весовых параметров. 10

4. Расчет рабочего оборудования и механизмов асфальтоукладчика 13

5. Расчет на прочность рабочего оборудования… ….20

Заключение 28

Литература. 29


Введение

Цель разрабатываемого процесса – закрепление и углубление теоретических знаний по данному курсу, приобретение навыков по расчету машин и оборудования для приготовления строительных материалов для сооружения дорожных покрытий, строительства, ремонта и содержания авто мобильных дорог, овладения самостоятельного использования научно-технической литературой , нормативной и справочной.

В данном проекте рассматривается расчет гусеничного асфальтоукладчика. Современные асфальтоукладчики имеют гидрообъемный привод хода и всех рабочих органов, оснащены автоматическими системами регулирования положения выглаживающей плиты по вертикали (от стандартного или передвижного копира и датчика положения поверхности уложенной смежной полосы) и по поперечному уклону (от датчика поперечного уклона). По типу ходовой части асфальтоукладчики делятся на гусеничные и колесные. Гусеничные асфальтоукладчики - это машины для строительства и реконструкции автомобильных дорог, улиц и аэродромов с асфальтобетонным покрытием. Колесные асфальтоукладчики выпускаются в основном 3- и 4-осные: одна-две задние оси с пневмошинами и две оси с обрезиненными колесами, располагаемыми под боковыми открылками приемного бункера. У колесных асфальтоукладчиков привод может осуществляться только на пневмоколеса, а может и на все оси, что повышает тяговые свойства машин и стабильность их хода. Практика применения колесных асфальтоукладчиков показала, что это машины для укладки верхнего (тонкого) слоя покрытия, а также для ремонта дорожной одежды путем укладки дополнительного верхнего слоя асфальтобетона. Особенно выгодны колесные укладчики при ремонте покрытия способом укладки смеси на отдельных пикетах и картах ремонта, т.к. быстро перемещаются от одного места укладки к другому, не требуют применения прицепов, необходимых для перемещения гусеничных асфальтоукладчиков, а также обеспечивают значительно более высокие показатели ровности, поперечного уклона и толщины покрытия по сравнению с ручной укладкой (распределением) смеси. Особое место среди асфальтоукладчиков занимают колесные укладчики полос уширения, получившие развитие в США. В Европе эти работы выполняют с использованием мини укладчиков на гусеничном ходу. В целом, рынок надежных современных асфальтоукладчиков очень широк и предоставляет потребителям (дорожным организациям) возможность подбора машин для самых сложных объектов и условий строительства, включая возможность изменения ширины укладки в процессе производства работ, применения раздвижных и составных рабочих органов, включая рабочие органы повышенного уплотнения.


Выдержка из текста работы

3. Общие расчеты проектируемой машины, выбор геометрических и весовых параметров.

Таблица 1

Типоразмер Ширина укладки, мм

минимальная, не более максимальная

1 1000 До 3000

2 1500 » 4500

3 2000 » 7000

4 3000 Св. 7000

1.2. Основные показатели асфальтоукладчиков приведены в табл. 2.

Таблица 2

Наименование показателя Значения показателя для типоразмеров

1 2 3 4

Мощность номинальная, кВт, не менее 20 25 45 св. 0,95

Толщина укладываемого слоя, мм

минимальная, не более 30

максимальная, не менее 150 250 300 300

Коэффициент уплотнения, не менее*:

— для смесей А, Б, В 0,85

— для смесей Г, Д 0,8

Вместимость бункера, т, не менее 2 4 8 10

* Для смесей А, Б, В (по ГОСТ 9128) при рабочей скорости асфальтоукладчика 2,5 — 3,0 м/мин и толщине уплотняемого слоя 80 мм.

Для смесей Г, Д (по ГОСТ 9128) при рабочей скорости асфальтоукладчика не менее 5,0 м/мин и толщине уплотняемого слоя 80 мм.

В технических условиях на асфальтоукладчики конкретных моделей устанавливают значения показателей качества, номенклатура которых номенклатура которых приведена ниже:

тип асфальтоукладчика;

максимальная ширина укладываемого покрытия;

способ регулировки ширины уплотняющего рабочего органа;

диапазон регулировки ширины уплотняющего органа;

толщина укладываемого слоя;

профиль покрытия;

скорость рабочая минимальная и максимальная;

скорость транспортная, максимальная;

габаритные размеры;

масса асфальтоукладчика эксплуатационная;

характеристики уплотняющих рабочих органов и диапазон их регулирования;

полный 80%-ный ресурс;

средняя оперативная трудоемкость ежесменного технического обслуживания;

климатическое исполнение асфальтоукладчика и категории размещения по ГОСТ 15150.

1.4. В технических условиях на конкретные модели асфальтоукладчиков должна быть установлена номенклатура показателей и их значения, которая приведена ниже:

уровень звука на рабочем месте оператора по ГОСТ 12.1.003 (при наличии кабины машиниста);

параметры вибрации на рабочих местах и органах управления по ГОСТ 12.1.012;

дымность отработавших газов двигателя асфальтоукладчика в соответствии с ГОСТ 17.2.2.02 (по документации на двигатель);

выбросы вредных веществ с отработавшими газами из системы выпуска двигателя асфальтоукладчика в соответствии с ГОСТ 17.2.2.05 (по документации на двигатель);

напряженность поля радиопомех в соответствии с ГОСТ 17822 (по документации на двигатель).

Устойчивая работа асфальтоукладчика, позволяющая исключить снижение производительности и качества покрытия, обеспечивается установкой гидроцилиндра 3 под углом вертикальной плоскости, проходящей через ось шарнирного крепления гидроцилиндра 3 к раме 1, при заданном давлении рабочей жидкости в цилиндре "P", с соблюдением расстояний от оси шарнирного крепления гидроцилиндра 3 к раме 1 поверхности уложенного слоя покрытия, от этой оси до точки опоры ведущих колес 6 на дорожное основание и между точками опоры ведущих 6 и управляемых 7 колес, когда соблюдается условие, что сумма моментов действующих сил относительно точки опоры передних управляемых колес 7 равна нулю, а система находится в состоянии равновесия, т. е.

ΣMв=0;

Или RA˙L=P˙cosα(L+l)+PH˙sinα,

откуда реакция, приходящаяся на ведущие колеса 6

RA= P •cos α P •sin α

Если рассматривать RА как математическую функцию от угла α установки гидроцилиндра 3, т. е.

RА = f( α ),

то оптимальное значение функция RА = = f( α ) приобретает при условии, что производная f'( α ) = 0, тогда

R = P sin α + P cos α= 0

или (L +l)2 sin2 α = H2 cos2 α ;

так как cos2 α = 1 - sin2 α , то

(L + l)2 ˙ sin2 α = H2(1 - sin2 α ) или

(L + l)2 ˙ sin2 α = H2 - H2sin α

(L + l)2 ˙ sin2 α + H2sin α = H2

откуда определятся параметры, обеспечивающие устойчивость работы асфальтоукладчика, при угле α, как зависимость

α=


Заключение

В данной работе рассмотрены обще устройство, технологические расчеты асфальтоукладчика производительностью 140 т./час, что позволило закрепить навыки проектирования по курсу *Дорожные машины.*


Список литературы

1. Артемьев К.А. и др. Дорожные машины. Машины для устройства дорожных покрытий. М, Машиностроение, 1982.

2. Борщевский А,А и др. Механической оборудование для производства строительных материалов и изделий. М. Высш. Школа ,1987.

3. Хархута Н,Я и др. Дорожные машины. –Л, Машиностроение, 1976г.

4. Мартынов В.Д. и др.ТСроительные машины и монтажное оборудование. М. Машиностроение, 1990 =352.

5. Лещинский А.В. Основы теории и расчета оборудование бетоносмесительных установок. Издательство ХГТУ, 1998.

6. Справочник конструктора дорожных машин. Под ред. Бородачева. М-Машиностроение,1975.

7. Бауман В.А, Клушанцев Б.В.Мартынов В.Р. Механической оборудование продприятий строительных материалов, изделий и конструкции.М, Машиностроение ,1975

8. Тимофеев В.А и др. Оборудование асфальто бетонных заводов, и эмульсионных баз. М Машиностроение, 1989

9. Сапожников И.Я Машины и аппараты промышленности строительных материалов. М Машгиз, 1961

10. Лапир Ф.А. Механическое оборудование заводов сборного железобетона. М. Машиностроение, 1965


Примечания

1) РПЗ - 30 листов А4

2) графическая часть проекта:

Чертеж общего вида машины – 1 лист А1

Технологическая схема работы установки – 1 лист А1

Сборочные чертежи механизмов (КПП и распределитель смеси) с необходимыми разрезами, видами и сечениями – 2 листа А1.

Тема: «Асфальтоукладчик»
Раздел: Техника
Тип: Курсовая работа
Страниц: 30
Цена: 2500 руб.
Нужна похожая работа?
Закажите авторскую работу по вашему заданию.
  • Цены ниже рыночных
  • Удобный личный кабинет
  • Необходимый уровень антиплагиата
  • Прямое общение с исполнителем вашей работы
  • Бесплатные доработки и консультации
  • Минимальные сроки выполнения

Мы уже помогли 24535 студентам

Средний балл наших работ

  • 4.89 из 5
Узнайте стоимость
написания вашей работы
Похожие материалы
  • Курсовая работа:

    Асфальтоукладчик - 250т/ч

    30 страниц(ы) 


    Задание на курсовой проект 3
    Введение 4
    1. Анализ существующих схем и конструкций 5
    2. Выбор конструктивных решений проектируемой машины 10
    3. Общие расчеты проектируемой машины 15
    4. Расчет рабочего оборудования и механизмов 19
    5. Расчет на прочность рабочего оборудования 25
    Заключение 28
    Список использованной литературы 29
  • Отчет по практике:

    Получение первичных профессиональных навыков по профессии «Асфальтобетонщик

    15 страниц(ы) 

    Введение
    Ремонт асфальтобетонных покрытий
    Строительство асфальтобетонных покрытий
    Устройство Щебеночных оснований
    Охрана труда и техника безопасности на объекте
    Заключение
    Список литературы
  • Курсовая работа:

    Роль страхования в обеспечении качества строительства жилья

    41 страниц(ы) 

    1 Теоретические основы страхования строительно-монтажных работ….6
    1.1 Необходимость и специфика страхования строительно-монтажных работ….….6
    1.2 Классификация страхования строительно-монтажных работ ….9
    1.3 Законодательная база страхования строительно-монтажных работ в Российской Федерации….15
    2 Анализ рынка страхования строительства жилья….20
    2.1 Состояние страхования строительно-монтажных рисков в РФ….20
    2.2 Состояние рынка страхования ответственности строителей, проектировщиков и изыскателей в РФ…25
    2.3 Страхование как элемент качества строительства жилья….…29
    3 Проблемы и пути использования страхования для обеспечения качества строительства жилья….…32
    3.1 Проблемы и пути их решения на рынке страхования СМР и рынке страхования ответственности в рамках СРО….32
    3.2 Проблемы и пути использования страхования для обеспечения качества строительства жилья….35
    Заключение….38
    Список использованных источников….40
  • Дипломная работа:

    Роль страхования в обеспечении строительства жилья в РФ и Оренбургской области

    96 страниц(ы) 

    Введение
    1 Теоретические основы страхования строительно-монтажных работ
    1.1 Необходимость и специфика страхования строительно-монтажных работ
    1.2 Классификация страхования строительно-монтажных работ
    1.3 Законодательная база страхования строительно-монтажных работ в Российской Федерации
    1.4 Зарубежная практика страхования строительно-монтажных
    2 Анализ строительства жилья и его страхования в Российской Федерации
    2.1 Анализ страхования строительно-монтажных рисков в Российской Федерации
    2.2 Анализ строительства жилья и структуры жилищного фонда в РФ, в том числе в Оренбургской области
    2.3 Основные направления государственной жилищной политики в РФ
    2.4 Региональная специфика в проведении жилищной политики (на примере Оренбургской области)
    2.5 Страхование как элемент механизма обеспечения строительства жилья
    3 Проблемы и предложения по развитию страхования строительно-монтажных рисков, в том числе жилищного строительства, и его качества
    3.1 Проблемы и пути их решения на рынке страхования СМР и рынке страхования ответственности в рамках СРО
    3.2 Проблемы и предложения по развитию страхования жилищного строительства, и его качества
    Заключение
    Список использованных источников
    Приложение А Рэнкинг страховщиков по взносам по страхованию СМР (имущество и ответственность) за 2010
    Приложение Б Рэнкинг страховщиков по взносам по страхованию СМР (имущество и ответственность) за первое полугодие 2011 года
    Приложение В Рэнкинг страховщиков по взносам по страхованию ответственности в рамках СРО за 2010 год
    Приложение Г Рэнкинг страховщиков по взносам по страхованию ответственности в рамках СРО за первое полугодие 2011 года
    Приложение Д Динамика ввода в действие жилых домов в РФ
    Приложение Е Динамика ввода в действие индивидуальных жилых домов в 2001-2010 гг.
    Приложение Ж Динамика по вводу в действие жилых домов в городах и поселках городского типа и в сельской местности Оренбургской области в 2000-2010
    Приложение И Международное сравнение среднего ввода в действие жилых домов на 100 человек населения в 2009 году
    Приложение К Сравнение динамики ввода в действие общей площади жилых домов и выбытия по ветхости и аварийности
    Приложение Л Коэффициент доступности жилья в РФ
    Приложение М Индикаторы, характеризующие развитие ипотечного жилищного кредитования населения и рыка жилья

Не нашли, что искали?

Воспользуйтесь поиском по базе из более чем 40000 работ

Наши услуги
Дипломная на заказ

Дипломная работа

от 8000 руб.

срок: от 6 дней

Курсовая на заказ

Курсовая работа

от 1500 руб.

срок: от 3 дней

Отчет по практике на заказ

Отчет по практике

от 1500 руб.

срок: от 2 дней

Контрольная работа на заказ

Контрольная работа

от 100 руб.

срок: от 1 дня

Реферат на заказ

Реферат

от 700 руб.

срок: от 1 дня

Другие работы автора
  • Курсовая работа:

    Тягово-эксплуатационные расчёты автомобиля ГАЗ-31105 с удлинённой базой

    13 страниц(ы) 

    Описание автомобиля
    1. Определение кинематических характеристик автомобиля
    1.1. Исходные данные и технические характеристики
    1.2. Кинематическая схема автомобиля
    1.3. Выбор мощности двигателя
    2. Расчет характеристик двигателя
    3. Расчет показателей топливной экономичности
    Заключение
    Литература
  • Курсовая работа:

    Бетоносмесительная установка непрерывного действия с годовой производительностью 180000м³

    26 страниц(ы) 

    Введение 1
    Техническое задание 2
    1. Анализ существующих схем и конструкций 3
    2. Выбор технологической схемы 7
    3. Определение общих параметров, подбор оборудования и комплектующих 9
    4. Определение действующих усилий. Кинематическая схема. Расчет мощности и параметров привода 14
    5. Специальные конструктивные расчеты на прочность элементов и узлов металлоконструкций 19
    6. Автоматизация установки и контроль качества продукции 21
    Заключение 24
    Список использованной литературы 25
  • Дипломная работа:

    Реконструкция прессово-волочильного цеха № 2 ЗАО “Кольчугцветмет” с целью повышения эффективности производства прутков и проволоки из медных сплавов.

    155 страниц(ы) 

    Содержание
    Введение 9
    1 Обоснование реконструкции цеха 10
    1.1 Краткая характеристика завода ЗАО «Кольчугцветмет» 10
    1.2 Анализ целесообразности реконструкции проектируемого цеха 13
    1.2.1 Краткое описание технологической схемы и состава основного
    оборудования обработки давлением действующего производства
    13
    1.2.2 Анализ действующего производства 14
    1.2.3 Реконструктивные мероприятия 15
    1.3 Экономическое обоснование реконструкции 15
    2 Технология и оборудование производства 16
    2.1 Производственная программа и технические требования к готовой продукции 16
    2.1.1Производственная программа, профильный и марочный сортамент 16
    2.1.2 Выбор расчетных профилей и марок сплавов цветных металлов 16
    2.1.3 Технические требования к качеству готовой продукции 16
    2.2 Технология производства исходной заготовки 24
    2.2.1 Технические требования к исходной заготовке 24
    2.2.2 Технологический процесс производства исходного материала 25
    2.3 Технологический процесс и оборудование для производства готовой
    продукции
    27
    2.3.1 Подготовка исходного материала к производству 27
    2.3.2 Нагрев исходного материала перед обработкой 28
    2.3.3 Технология и оборудование для производства готовой продукции 29
    2.3.4 Операции отделки и контроль качества 39
    3 Расчет технологического процесса 41
    3.1 Расчет деформационного режима 41
    3.1.1 Алгоритм расчета деформационного режима прессования 41
    3.1.2 Алгоритм расчета деформационного режима волочения 43
    3.2 Выбор температурного и скоростного режима 46
    3.3 Расчет энергосиловых параметров 48
    3.3.1 Алгоритм расчета энергосиловых параметров процесса прессования 48
    3.3.2 Безмашинный расчет рационального размера слитка и энергосиловых
    параметров процесса прессования
    51
    3.3.3 Алгоритм расчета энергосиловых параметров процесса волочения 60
    3.3.4 Безмашинный расчет деформационного режима и энергосиловых
    параметров процесса волочения
    63
    3.4 Расчет на прочность контейнера 76
    3.5 Анализ технологического процесса 79
    3.6 Расчет потребности заготовки 81
    3.7 Расчет часовой производительности 86
    4 Специальная часть 89
    4.1 Анализ процесса волочения проволоки с применением традиционных и
    роликовых волок
    89
    5 Электрооборудование и электроснабжение цеха 98
    5.1 Источники электроэнергии 98
    5.2 Категории потребителей электроэнергии 98
    5.3 Расчет мощности и выбор индукционной нагревательной установки 98
    5.4 Расчет привода волочильного стана 100
    5.5 Системы автоматического управления 102
    5.6 Мероприятия по экономии электроэнергии 103
    6 Организация производства 105
    6.1 Режим работы цеха и фонды рабочего времени 105
    6.2. Расчет численности и режима работы персонала 106
    6.3. Расчет фондов заработной платы 109
    6.4. Структура управления и форма хозяйствования цеха 110
    7 Безопасность жизнедеятельности 111
    7.1 Объемно-планировочные решения зданий и сооружений цеха 111
    7.2 Технические решения по производственной санитарии и характеристика
    санитарно-бытовых помещений
    112
    7.2.1 Параметры микроклимата 112
    7.2.2 Отопление и вентиляция 112
    7.2.3 Производственное освещение 116
    7.2.4 Характеристика санитарно-бытовых помещений 120
    7.3 Анализ условий труда 121
    7.3.1 Анализ потенциально опасных и вредных производственных факторов по
    основным операциям технологического процесса
    121
    7.3.2 Инженерная разработка защиты от выявленных опасных и вредных 122
    производственных факторов
    7.4 Мероприятия по предотвращению чрезвычайных ситуаций 123
    7.5 Инженерная разработка мер защиты от опасного уровня напряжения в
    электрической цепи
    124
    8 Охрана окружающей среды 127
    8.1 Характеристика отходящих газов и сточных вод 127
    8.2 Методы очистки основных выбросов 128
    8.3 Утилизация отходов производства 129
    8.4 Анализ изменения сбросов и выбросов в результате реконструкции 131
    9 Экономика и управление производством 132
    9.1 Расчет капитальных вложений 132
    9.2 Расчёт производственных фондов 133
    9.3 Расчет себестоимости продукции 133
    9.3.1 Расчет амортизационных отчислений 133
    9.3.2 Расчет прочих расходов по переделу 134
    9.4 Расчёт точки безубыточности 137
    9.5 Расчет экономической эффективности 138
    9.6 Расчет чистой прибыли 139
    9.7 Оценка эффективности проектных решений 141
    9.8 Бизнес-план производства латунных прутков и проволоки 142
    Выводы 147
    Список использованных источников 148
    Приложение А Спецификация к чертежу 017.Д.2008.07.ПЦ 152
    Приложение Б НТК по действующей технологии ЛС59-1 153
    Приложение В НТК по предлагаемой технологии ЛС59-1 154
    Приложение Г НТК по действующей технологии Л63 155
    Приложение Д НТК по предлагаемой технологии Л63
  • Курсовая работа:

    Проектирование механизма поворота стола контрольно-измерительного автомата (вариант № 04)

    35 страниц(ы) 

    ОГЛАВЛЕНИЕ
    1. Задание на курсовой проект 3
    2. Описание работы КИА 4
    3. Задачи проектирования КИА 5
    4. Разработка кинематической схемы 6
    5. Структурный анализ 7
    6. Кинематический анализ механизмов КИА 9
    6.1. Кинематический анализ мальтийского механизма 9
    6.1.1 Определение основных параметров 9
    6.1.2 Определение угловой скорости и углового ускорения креста….….11
    6.1.3. Построение планов скоростей и ускорений звеньев
    мальтийского механизма 13
    6.2. Кинематический анализ планетарной передачи 18
    6.2.1 Условия проектирования 18
    6.2.2 Выбор числа зубьев 18
    6.2.3 Построение плана скоростей планетарной передачи 20
    6.3. Кинематический анализ кривошипно-ползунного механизма 21
    7. Динамический анализ 23
    7.1. Определение приведенного момента сил 23
    7.2. Определение мощности движущих сил и выбор электродвигателя 26
    7.3. Приведение моментов инерции звеньев и определение момента инерции маховика….27
    8. Определение сил, действующих в зацеплении колес и реакций в опорах вала….28
    9. Проектный расчет вала и шпоночного соединения 34
    Библиографический список 35
  • Курсовая работа:

    Разработка сцепления автомобиля категории N2 (ЗИЛ-5301 - Бычок) с разработкой ведомого диска и ступицы

    47 страниц(ы) 

    Введение.
    1. Анализ конструкций автомобильных сцеплений и обоснование
    принятых технических решений.
    2. Параметры конструкции ЗИЛ-5301 (бортовой)
    3. Расчёт тягово-динамических и топливно-экономических
    характеристик.
    4. Расчёт сцепления.
    5. Перерасчет сцепления ЗИЛ-5301 с двигателем САТ-3054
    6.Список используемой литературы.
    7. Приложение
    Чертеж автомобиля ЗИЛ-5301;
    Чертеж сцепления сборочный;
    Чертеж ведомого диска сцепления в сборе;
    Чертеж диска сцепления ведомого;
    Чертеж ступицы ведомого диска;
    Чертеж тягово-динамических характеристик автомобиля 2 шт.
    Расчет ТДР
    Алгоритм расчета
  • Дипломная работа:

    Реконструкция участка по ремонту гидронасоса НП 90 комбайна Дон”

    80 страниц(ы) 

    ВВЕДЕНИЕ
    1. ОРГАНИЗАЦИОННО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ЗАО «ОРЕНБУРГАГРОСНАБТЕХСЕРВИС–ДОН»
    1.1.Краткая история развития
    1.2. Территориальное расположение ЗАО « ОАСТС-Дон » и зона обслуживания
    1.3. Анализ технико-экономических показателей ЗАО «ОАСТС – Дон»
    1.4. Удельные технико-экономические показатели ЗАО «ОАСТС – Дон»
    1.5. Выводы о производственной деятельности ЗАО «ОАСТС – Дон»
    1.6. Обоснование темы проектирования, цель и задачи ДП
    2. ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ, РАБОТЫ И АНАЛИЗ НЕИСПРАВНОСТЕЙ ГСТ 90
    2.1. Устройство и работа объемного гидропривода ГСТ 90
    2.2. Анализ неисправностей деталей гидронасоса НП 90 и гидромотора МП 90 и способов восстановления
    3. ПРОЕКТИРОВАНИЕ УЧАСТКА ПО РЕМОНТУ ГИДРОПРИВОДА ГСТ 90
    3.1. Производственная программа предприятия
    3.2. Общая трудоемкость работ
    3.3. Режим работы и фонды времени
    3.4. Основные параметры производственного процесса
    3.5. Расчет численности рабочих
    3.6. Расчет количества оборудования и рабочих постов
    3.7. Расчет площади участка по ремонту ГСТ 90
    3.8. Компоновка оборудования на участке
    3.9. Выбор и расчет подъемно-транспортного оборудования
    3.10. Описание предлагаемого производственного процесса
    4. КОНСТРУКТОРСКАЯ РАЗРАБОТКА
    4.1. Предъявляемые требования
    4.2. Описание приспособления для притирки
    4.3. Описание конструкции станка 3Е814
    4.4. Работа приспособления
    4.5. Расчет конструкции
    4.6. Экономическая оценка конструкторской разработки
    5. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
    5.1. Обоснование технологической части проекта
    5.2. Руководство по дефектации деталей гидронасоса НП 90
    5.3. Характерные дефекты
    5.4. Предлагаемая технологическая последовательность восстановления прецизионной пары «приставное дно – распределитель»
    5.5. Режимы притирки
    5.6. Определение нормы времени при притирке
    6. ОХРАНА ТРУДА
    6.1. Анализ состояние охраны труда на участке по ремонту гидронасоса
    НП 90 комбайна «Дон» в ЗАО «Оренбурагроснабтехсервис – Дон»
    6.2. Мероприятия по улучшению состояния охраны труда
    6.3. Расчет изоляции от шума
    7. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
    7.1. Исходные данные
    7.2. Себестоимость единицы ремонтной продукции
    7.3. Расчет исходных (базовых) экономических показателей
    7.4. Расчет проектных экономических показателей
    7.5. Экономическая оценка проекта
    ЗАКЛЮЧЕНИЕ
    СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
    СПЕЦИФИКАЦИЯ
    ПРИЛОЖЕНИЯ
  • Курсовая работа:

    Асфальтоукладчик - 250т/ч

    30 страниц(ы) 


    Задание на курсовой проект 3
    Введение 4
    1. Анализ существующих схем и конструкций 5
    2. Выбор конструктивных решений проектируемой машины 10
    3. Общие расчеты проектируемой машины 15
    4. Расчет рабочего оборудования и механизмов 19
    5. Расчет на прочность рабочего оборудования 25
    Заключение 28
    Список использованной литературы 29
  • Курсовая работа:

    Проектирование механизма поворота стола контрольно-измерительного автомата (вариант № 05)

    35 страниц(ы) 

    ОГЛАВЛЕНИЕ
    1. Задание на курсовой проект 3
    2. Описание работы КИА 4
    3. Задачи проектирования КИА 5
    4. Разработка кинематической схемы 6
    5. Структурный анализ 7
    6. Кинематический анализ механизмов КИА 9
    6.1. Кинематический анализ мальтийского механизма 9
    6.1.1 Определение основных параметров 9
    6.1.2 Определение угловой скорости и углового ускорения креста….….11
    6.1.3. Построение планов скоростей и ускорений звеньев
    мальтийского механизма 13
    6.2. Кинематический анализ планетарной передачи 18
    6.2.1 Условия проектирования 18
    6.2.2 Выбор числа зубьев 18
    6.2.3 Построение плана скоростей планетарной передачи 20
    6.3. Кинематический анализ кривошипно-ползунного механизма 21
    7. Динамический анализ 23
    7.1. Определение приведенного момента сил 23
    7.2. Определение мощности движущих сил и выбор электродвигателя 26
    7.3. Приведение моментов инерции звеньев и определение момента инерции маховика….27
    8. Определение сил, действующих в зацеплении колес и реакций в опорах вала….28
    9. Проектный расчет вала и шпоночного соединения 34
    Библиографический список 35
  • Курсовая работа:

    Расчет параметров режима работы бурового насоса при прямой промывке нефтяной скважины роторного бурения (Вариант 11)

    20 страниц(ы) 

    Введение 3
    Расчет параметров режима работы бурового насоса 5
    1. Исходные данные для расчета 4
    2. Чертеж конструкции скважины 7
    3. Расчетная схема циркуляции промывочной жидкости 8
    4. Расчет геометрических характеристик поперечных сечений потоков жидкости на участках i=1-3,5-7 9
    4.1. Расчет эквивалентного круглого потока диаметра dэ 9
    4.2. Расчет кольцевого (в сечении) потока 10
    5. Определение ориентировочного среднего значения скорости восходящего потока на участке i=1 11
    6. Определение расхода промывочной жидкости 11
    7. Расчет средних скоростей жидкости на участках i = 1 ÷ 3, 5 ÷ 7 12
    8. Расчет режимов течения жидкости на участках i = 1 ÷ 3, 5 ÷ 7 13
    9. Расчет коэффициентов линейных потерь давления на участках i=1÷3, 5÷7 14
    10. Определение коэффициентов местных потерь давления в соединительных элементах на всех участках 15
    11. Расчет линейных потерь давления на всех участках 16
    12. Расчет местных потерь давления на всех участках 16
    13. Расчет суммарной потери давления в буровом долоте 17
    14. Расчет максимально допустимой плотности восходящего потока жидкости, обогащённого шламом (плотность смеси) 17
    15. Расчет механического давления на всех участках движения жидкости 17
    16. Расчет суммарных потерь давления на каждом из участков движения 18
    17. Расчет давления, развиваемого насосом 18
    18. Расчет избыточного давления при входе жидкости на все участки движения 18
    19. Расчет мощности потока жидкости при выходе из насоса 19
    20. Определение мощности насоса 19
    21. Определить мощность двигателя насоса 19