«Курсовой проект представляет собой составление плана раскроя пило-вочного сырья и расчет технологических потоков лесопильного цеха.» - Курсовая работа

Содержание

Реферат 3

Введение 5

1 Выбор и обоснование способа раскроя пиловочного сырья 6

2 Анализ предложенной спецификации 7

3 Составление плана раскроя пиловочного сырья. 9

3.1 Подбор и расчет поставов. 9

3.2 План раскроя бревен на пиломатериалы 17

4 Определение посортного выхода пиломатериалов 20

5 Составление баланса раскроя древесины 21

6 Расчет технологических потоков 22

6.1 Исходные данные для расчета 22

6.2 Обоснование и выбор модели лесопильной рамы 23

6.3 Определение годовой производительности лесопильного потока 24

6.4 Расчет оборудования для формирования сечений пиломатериалов 27

6.4.1 Ритм работы участка лесопильных рам 28

6.4.2 Определение потребности в оборудовании для лесопильного потока 29

6.4.3 Расчет потребного количества обрезных станков 29

7 Описание технологического процесса 35

8 Расчет производительности ленточнопильного станка 36

Заключение 38

Список использованной литературы 39

Введение

Древесина – один из наиболее распространенных материалов, исполь-зуемых в различных отраслях. Ее применяют в машино-, судо- и мостострое-нии, горнорудной промышленности, строительстве. Из древесины изготов-ляют мебель и тару, шпалы и спортивный инвентарь. Кроме того, древесина служит исходным сырьем для химической и целлюлозно-бумажной промыш-ленности, а также для производства древесностружечных и древесноволок-нистых плит.

Предприятия и производства, занятые переработкой пиловочного сырья на пиломатериалы и изготовлением из пиломатериалов деревянных деталей и изделий, относят к группе лесопильно-деревообрабатывающих. Они образу-ют лесопильно-деревообрабатывающую промышленность, имеющую свою историю развития, на протяжении которой она непрерывно совершенствова-лась.

В результате рационального комплексного использования древесины в лесопилении вся древесина должна быть использована на полезную и полно-ценную продукцию. Отходов как отбросной части сырья не должно быть. Кроме того, распределение древесины на производство различных видов продукции (пиломатериалов, технологической щепы, стружки для плит, гид-ролизного сырья и т. п.) должно иметь экономически эффективную основу.

Существует три основных условия рационального раскроя древесины в лесопилении: максимальный количественный, качественный и спецификаци-онный выход пилопродукции. Первое место принадлежит обеспечению спе-цификации и качества пиломатериалов, так как потери потребителя, полу-чающего неспецификационные или некачественные пиломатериалы, обычно превышают потери, которые получаются в лесопилении при отходе от мак-симальных по количественному выходу поставов. Один максимальный коли-чественный выход пиломатериалов не удовлетворяет ни поставщика, ни по-требителя. Максимальные поставы остаются преимущественно теоретиче-скими, показывающими теоретическое решение раскроя качественно обезли-ченных бревен без учета спецификационной стороны пилопродукции.

Производственный расчет поставов и планов раскроя может быть вы-полнен более простым и рациональным способом, основанным в первую оче-редь на выполнении спецификации и на учете качества и назначения пилома-териалов. При составлении рациональных поставов и планов раскроя следует учитывать не только первичный раскрой, т. е. распиловку бревен на доски, но и вторичный, т. е. раскрой досок на заготовки. Спецификационный раскрой, затем качественный и объемный, дадут те рациональные поставы, при кото-рых оптимальное использование древесины пройдет по всей технологиче-ской цепи раскроя

Выдержка из текста работы

1 Выбор и обоснование способа раскроя пиловочного сырья

Под распиловкой бревен следует понимать продольное деление бревен одной или несколькими пилами на пиломатериалы

При групповой распиловке бревна распиливают поставом пил без учета особенностей каждого отдельного бревна. Групповую распиловку осуществ-ляют на вертикальных лесопильных рамах, многопильных круглопильных, фрезерно-пильных станках и агрегатах. Групповая распиловка бревен более производительна и имеет широкое применение.

Для выработки пиломатериалов массовых спецификаций, не требующих ориентации пластей относительно годичных слоев, широко используются два основных способа распиловки – вразвал и с брусовкой.

Распиловка бревен вразвал характеризуется тем, что плоскости всех про-пилов в бревне параллельны между собой. Из бревна выпиливают несколько необрезных досок и два горбыля. Этим способом почти полностью распили-вают пиловочное сырье лиственных пород и часть сырья хвойных пород, в основном тонкомерные бревна.

Распиловка бревен с брусовкой отличается тем, что из бревна в начале получают двухкантный брус и необрезные доски. Затем брус распиливают в продольном направлении перпендикулярно его пластям на обрезные и необ-резные доски.

Распиловка с брусовкой имеет преимущества перед распиловкой враз-вал, если необходимо выработать обрезные пиломатериалы; она обеспечива-ет более высокий объемный выход, создает лучшие условия для выработки спецификационных пиломатериалов за счет получения из Брусовой зоны до-сок одной ширины, равной толщине бруса, повышает сортовой состав пило-материалов за счет лучшего использования закономерностей кольцевого рас-положения качественных зон по поперечному сечению бревен. Недостатком распиловки бревен с брусовкой по сравнению с распиловкой вразвал являет-ся то, что для ее осуществления при групповой распиловке требуется два по-следовательно установленных многопильных станка или две лесопильные рамы. Несмотря на это, распиловкой с брусовкой перерабатывают до 60 % всего пиловочного сырья.

Вследствие приведенных выше аргументов выбираем способ распилов-ки с брусовкой.

2 Анализ предложенной спецификации

Предварительная проверка возможности выполнения спецификации пи-ломатериалов из заданной спецификации пиловочного сырья проводится по двум показателям: соотношению объемов пиломатериалов и сырья по задан-ным спецификациям, по соотношению средней ширины досок и среднего диаметра бревен.

, (2.1)

где V – объем пиломатериалов, заданный по спецификации, м3;

Q – объем сырья, заданный по спецификации, м3;

Соотношение средней длины досок и среднего диаметра определяют по формуле

(2.2)

где bср – средняя ширина досок, мм;

dср – средний диаметр бревен по спецификации, см.

Среднюю ширину досок определяют по формуле

, (2.3)

где V – общий объем пиломатериалов по спецификации, м3;

V1, V2 – объем пиломатериалов соответствующего сечения, м3;

b1, b2 – ширины досок, мм;

Средний диаметр бревен по спецификации определяют по формуле

, (2.4)

где d1, d2,…, dn – диаметры бревен по спецификации, см;

n1, n2,…, nn – количество бревен соответствующего диаметра.

= 32,67 см.

Коэффициент, характеризующий способ распиловки бревен определяют по формуле

, (2.5)

Так как способ распиловки брусо-развальный, то данный коэффициент принимается равным 0,63. В результате получаем

135,8 10•0,63•32,67

135,8 206.

По полученным данным делаем вывод, что предложенная спецификация выполнима.

3 Составление плана раскроя пиловочного сырья.

3.1 Подбор и расчет поставов.

Поставом называют схему раскроя бревен па пиломатериалы или набор рамных пил, разделенных между собой прокладками для распиловки бревен на пиломатериалы заданных размеров.

Поставы являются основным технологическим документом, регламен-тирующим раскрой бревен в производстве пиломатериалов. От правильности составления поставов зависит расход древесины по статьям баланса, загрузка оборудования в технологическом потоке, потери рабочего и машинного вре-мени, в итоге – все технико-экономические показатели лесопильного пред-приятия. Выбор структуры поставов определяется в первую очередь специ-фикацией сырья и пилопродукции, но при этом также необходимо учитывать состав оборудования, его технические возможности и расположение в пото-ке.

Расчет поставов осуществляется графо-аналитическим способом с по-мощью графика-квадранта и сводится к определению стандартных ширин выпиливаемых досок, их объема и к нахождению объемного выхода пилома-териалов по каждому поставу. Все расчеты сводятся в ведомость.

5 Составление баланса раскроя древесины

После раскроя бревен получают пилопродукцию всех видов, отходы в виде горбылей, реек, торцовых срезов, вырезанных из досок дефектных уча-стков. Часть древесины идет в опилки, на распыл и на усушку. Сумма всех этих компонентов должна быть равна объему распиленных бревен. Такое распределение распиленного сырья по видам пилопродукции называют ба-лансом раскроя древесины. К небалансовыми отходами считается кора (10÷12 %), так как объем бревен учитывается без коры, и припуски по длине бревна (1 %).

Баланс раскроя древесины приведен в таблице 5.1.

Таблица 5.1 - Баланс раскроя древесины

Статьи баланса Количество

% м3

1. Пиломатериал 64,58 645,8

2. Технологическая щепа 16,42 164,2

3. Опилки 14,00 140,0

4. Усушка и распыл 5,00 50,0

Итого 100,00 1000,0

Заключение

В данной курсовой работе был произведен расчет поставов для выпол-нения заданной спецификации. В качестве головного оборудования лесо-пильного потока выбраны лесопильные рамы 2Р100–1 и 2Р75–2, принято 2 обрезной станка трехпильных Ц3Д–7 и пять торцовочных столов ЦКБ – 40. Выполнен расчет годовой производительности лесопильного потока, которая составила 67064,1 м3/год.

Список литературы

1.Корниенко В.А., Трапезиков С.В. Технология лесопильно - дере-вообрабатывающих производств. Составление спецификационных по-ставов и технологический расчет лесопильных потоков. Красноярск СибГТУ, 2004.-92с,

2. Кротова Л.Л., Вспомогательные материалы к составлению спе-цификационных поставов и технологический расчет лесопильных пото-ка, методические указания для студентов спец. 0902, 1720 – Красноярск: СТИ, 1982 – 26с.

3. СТП СибГТУ 3.4.204 – 01. Система вузовской учебной докумен-тации. Требование к оформлению текстовых документов.

4. Технология пиломатериалов / П. П. Аксенов, Н. С. Макарова, И. К. Прохоров, Ю. П. Тюкина. – М.: Лесн. пром-сть, 1976, - 480 с.

5. Ветшева В. Ф. Альбом технологических схем лесопильных цехов, складов сырья и пиломатериалов: Учеб. пособие для студентов специ-альности 2602.-Изд. 2-е, перераб.- Красноярск: КГТА, 1994. – 92 с.