«Расчет режима резания. Вариант №8.» - Контрольная работа

Наивыгоднейший режим резания – это такое сочетание глубины резания, подачи и скорости резания, при котором получается минимальное машинное время при обеспечении необходимой точности и чистоты обработанной поверхности детали и заданной стойкости режущего инструмента.

Выбор режима резания состоит в определении для заданных условий обработки глубины резания, числа проходов, подачи и скорости резания.

Целью выполнения данной работы является закрепление и углуб-ление теоретических знаний по курсу «Резание материалов» и «Режущие инструменты» и приобретение практических навыков по расчету наивыгоднейших режимов резания при различных видах обработки резанием.

1. Выбор марки инструментального материала, конструкции и геометрии инструмента.

Обрабатываемый материал – Углеродистая сталь обыкновенного качества Ст2кп (группа) [7].

В качестве инструмента принимаем стандартный проходной отогнутый резец с пластиной из твердого сплава Т15К6 (табл. П.1.3 и табл. П.2.1) с геометрией режущей части: φ=φ1=45º; α=10º; γ=10º; λ=0º; r=1 мм. Сечение державки Н В= 25 16 мм (табл. П.2.1 и табл. П.7.1).

2. Выбор глубины резания t и числа проходов i

Припуск на обработку согласно данных задания

Δ= (D–d)/2=(30–17)/2=6,5 мм.

Шероховатость обработанной поверхности Rz =10 мкм, а это получистовой вид обработки. Поэтому припуск Δ возможно снять за один проход, т.е. t=Δ=6,5 мм.

Так как припуск более 2 мм, то обработку производят за два прохода, то есть i=2.