У нас можно недорого заказать курсовую, контрольную, реферат или диплом

«Технологическая схема цеха ОАО «Омский каучук» - Отчет по практике
- 26 страниц(ы)
Содержание
Введение
Выдержка из текста работы
Заключение
Примечания

Автор: rezultat
Содержание
Введение 3
1. Технологическая схема цеха 4
2. Характеристика основного оборудования 11
3. Характеристика вспомогательного оборудования 14
4. Монтаж оборудования 19
5. Виды ремонта оборудования и методы его проведения 21
6. Документация на ремонт 24
7. Охрана труда и обеспечение экологической безопасности при эксплуатации и ремонте 25
Введение
Омский завод синтетического каучука (сегодня - ОАО «Омский каучук») создан поочередным строительством комплекса нефтехимических производств, в период с 1959 по 1970 годы, с последующими капиталовложениями в наращение действующих мощностей и оснащение новыми производственными установками вплоть до 1995 года.
24 октября 1962 года на Омском заводе синтетического каучука был получен первый брикет каучука СКМС-30 АРКМ-15, этот день считается днем основания завода.
В процессе приватизации государственного предприятия “Омский завод синтети-ческого каучука” было создано АООТ “Омский каучук” и зарегистрировано решением администрации Советского района г. Омска 4.06.1992 г. № 17. 20.06.1997 г. Акционерное общество открытого типа “Омский каучук” переименовано в Открытое акционерное общество “Омский каучук”.
Юридический адрес Общества: 644035 Омск, 35, проспект Губкина.
Предприятие, выполнявшее проект - Научно-исследовательский Институт про-мышленности синтетического каучука – ГИПРОКАУЧУК, Новокуйбышевский филиал.
Предприятие, выполнявшее функцию генерального проектировщика: ГИПРО-КАУЧУК, г. Москва.
Главным элементом производственной деятельности завода является производство следующих видов продукции: каучук марок СКМС-30 АРКМ-15 и СКС-30, латексы, антиоксиданты, бутадиен, изопропилбензол, альфаметилстирол, фенол, ацетон, пропилен.
Для расширения ассортимента выпускаемой продукции в 4 квартале 2004 года запущено производство нитрильных каучуков марок СКН-26, СКН-26 СМ, СКН-33 и СКН-40.
Цех 101-105 предназначен для получения товарного гидропероксида изопропил-бензола и совместного получения фенола и ацетона кумольным методом.
Год ввода в эксплуатацию – 1968 год.
Мощность производства:
- проектная - 45 000 тонн фенола в год;
- достигнутая - 55 000 тонн фенола в год.
Выдержка из текста работы
Монтаж без разборки
Компрессор устанавливают на фундамент в собранном виде. Характер и объём монтажных работ зависит от назначения и конструкции компрессора и компрессорной установки.
После расконсервации компрессор без промежуточного холодильника и электродвигателя устанавливают на стальные подкладки, которые располагают на фундаменте под регулировочными болтами В горизонтальной плоскости компрессор выставляют с помощью регулировочных болтов и проверяют уровнем. Уровень устанавливают на контрольную линейку, уложенную на обратную поверхность в средней части рамы, затем на свободном конце коленчатого вала. С помощью регулировочных болтов компрессор устанавливают так, чтобы негоризонтальность компрессора, определяемая по уровням, не превышала 0,1мм на 1000мм.
После тщательной проверки правильности выставки компрессора производят предварительную затяжку фундаментных болтов. Затяжка должна производиться усилиями одного человека ключом с удлинителем не более 0,5м. При затяжке тщательно следят за уровнями. Их показания должны изменяться не более чем на 0,5 деления от первоначальных. Если изменения показаний уровней более значительны, проверяют прилегание подкладок к фундаменту и регулируют с помощью болтов установку компрессора таким образом, чтобы вес его распределился на все болты примерно одинаково, затем аккуратно обтягивают фундаментные болты. Чтобы убедиться в правильности выставки компрессора на фундаменте, фундаментные болты отпускают в порядке, обратном затяжке, и снова затягивают тем же усилием, что и в первый раз и в том же порядке. Показания уровней не должны меняться более чем на 0,5 деления.
После выставки и закрепления рамы компрессора подводят опоры под направляющие и регулируют высоту опоры. При выставке опор необходимо контролировать плотность прилегания опорных плит к направляющим и нажимных фланцев к сферическим кольцам щупом; щуп 0,03 мм не должен проходить между ними. Опоры поджимают к направляющим крейцкопфа регулировочными болтами.
После выставки рамы компрессора и опор под направляющие производят подливку фундамента, после затвердевания подливки регулировочные болты ослабляют и окончательно затягивают фундаментные болты с моментом 2500кгс.см, следя за показаниями уровней. Окончательно затягивают болты в том же порядке, что и в предварительной затяжке.
Затем приступают к монтажу электродвигателя и опор. Ротор электродвигателя насаждают на вал компрессора до упора в бурт с помощью специального приспособления. При этом необходимо обеспечить совпадение пазов под тангенциальные шпонки на коленчатом валу компрессора и в ступице ротора. Шпонки подгоняют таким образом, чтобы они сели в пазы с натягом. От осевых перемещений ротор крепят планками, которые заходят в кольцевую проточку на коленчатом валу и крепятся к ступице ротора.
При монтаже электродвигателя проверяют зазор между железом ротора и статора. Для уменьшения влияния веса ротора на вал компрессора смещают ротор относительно оси статора вверх на 1,5 мм. Затем подливают бетоном раму статора электродвигателя.
При монтаже трубопроводов необходимо принять меры, чтобы посторонние предметы не попали во внутреннюю плоскость трубопровода (в дальнейшем они могут попасть и в компрессор). Опоры трубопроводов устанавливают так, чтобы их вес не передавался на компрессор.
Стыки трубопроводов проверяют на плотность при пуске компрессора на рабочей среде.
Монтаж с разборкой компрессора
Производят расконсервацию и полную ревизию сборочных единиц и деталей компрессора. Все детали разобранного компрессора промывают керосином (соляром, уайт-спиритом), продувают сжатым воздухом и тщательно осматривают. Все эти операции выполняют в специально отведённых местах, т.к. масло и керосин разрушают фундамент и препятствуют соединению бетонной подливки и ним.
Царапины, забоины на рабочих поверхностях деталей компрессора зачищают напильником, шабером или тонкой наждачной шкуркой в зависимости от характера дефекта и требуемой чистоты поверхности детали. Если риски расположены не на трущихся поверхностях, то, как правило, достаточно зачистить их шабером, чтобы снять острые кромки.
Рекомендуется следующий порядок разборки, проверки и сборки (монтажа) компрессоров:
• установка и крепление рамы на фундаменте;
• укладка коленчатого вала на подшипники;
• сборка роторно-винтовой группы и её установка;
• монтаж смазочной системы, системы охлаждения, межступенчатой аппаратуры, трубопроводов, щитов управления и приборов.
Заключение
УКАЗАНИЕ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ
1 Монтаж и пуск в эксплуатацию компрессорной установки должен производиться квалифицированным персоналом.
2 Установку необходимо расположить на горизонтальной поверхности пола, в устойчивом положении. Расстояние от крайних точек установки до стен или другого оборудования должно составлять не менее 1 м.
3 Не допускать воздействия на установку атмосферных осадков.
4 В помещении, где расположена установка, обеспечить хорошую вентиляцию (проветривание), следя за тем, чтобы температура окружающего воздуха поддерживалась между плюс 5 и плюс 40°С. При температуре ниже плюс 5°С повышается образование конденсата.
5 Всасываемый установкой воздух не должен содержать пыли, содержащей абразивные или химически активные частицы, паров любого вида, взрывоопасных и легковоспламеняющихся газов, распыленных масел, растворителей или красителей, токсичных дымов любого типа.
6 В случае критических помещений (присутствие частиц неабразивной пыли) необходимо чаще заменять воздушные фильтры. Значительное снижение пропускной способности фильтров может привести к перегреву и выключению компрессорной установки.
7 Установка предназначена для сжатия только атмосферного воздуха, использование установки для сжатия иных газов не допускается.
8 Производимый установкой сжатый воздух без последующей специальной фильтрации не может использоваться для фармацевтических, пищевых или санитарных целей.
9 При подсоединении установки к линии распределения либо исполнительному устройству необходимо использовать пневмо арматуру и трубопроводы соответствующих размеров и характеристик (давление и температура).
10 Сжатый воздух представляет собой энергетический поток и поэтому является потенциально опасным. Трубопроводы, содержащие сжатый воздух, должны быть в исправном состоянии и соответствующим образом соединены. Перед тем как установить под давление гибкие трубопроводы, необходимо убедиться, что их окончания прочно закреплены.
11 Перед началом работы необходимо проверить:
— правильность подключения к питающей сети и заземлению;
— целостность и исправность клапанов предохранительных, органов управления и контроля.
12 По завершении ремонтных работ установить на свои места узлы и детали, соблюдая при включении те же меры предосторожности, что и при первом запуске.
13 Утилизация использованного масла, использованных фильтров и конденсата должна осуществляться с соблюдением норм охраны окружающей среды.
14 При эксплуатации установки должны соблюдаться правила пожарной безопасности.
15 В установке при соблюдении условий эксплуатации и указаний по техническому обслуживанию, приведенных в данном руководстве, опасность от образования масляного нагара отсутствует.
Примечания
без графической части
Тема: | «Технологическая схема цеха ОАО «Омский каучук» | |
Раздел: | Разное | |
Тип: | Отчет по практике | |
Страниц: | 26 | |
Цена: | 600 руб. |
Закажите авторскую работу по вашему заданию.
- Цены ниже рыночных
- Удобный личный кабинет
- Необходимый уровень антиплагиата
- Прямое общение с исполнителем вашей работы
- Бесплатные доработки и консультации
- Минимальные сроки выполнения
Мы уже помогли 24535 студентам
Средний балл наших работ
- 4.89 из 5
написания вашей работы
-
Курсовая работа:
Цех переработки резиновых рукавов бездорным способом
60 страниц(ы)
ВВЕДЕНИЕ
1 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ МЕТОДА ПРОИЗВОДСТВА
1.1 Технико-экономическое сравнение существующих методов производства изделия1.2 Выбор района и площади для строительстваРазвернутьСвернуть
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
2.1 Теоретические основы проектируемого производства
2.1.1 Химические и физико-химические основы производства
2.1.2 Математическое моделирование процесса
2.2 Характеристика исходного сырья и готовой продукции
2.2.1 Характеристика исходного сырья
2.2.2 Характеристика готовой продукции
2.3 Описание технологической схемы производства
2.4 Материальный расчет производства
2.5 Расчет количества оборудования
2.5.1 Механический расчет
2.5.2 Тепловой расчет
3. ВЫВОДЫ ПО ПРОЕКТУ
4. СТАНДАРТИЗАЦИЯ
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 33
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАНЫХ ИСТОЧНИКОВ 34
7. СТАНДАРТИЗАЦИЯ
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 33
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАНЫХ ИСТОЧНИКОВ 34
-
Дипломная работа:
Совершенствование технологических процессов диагностики и ремонта автомобилей в ОАО "Омск-Лада"
104 страниц(ы)
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ….6
1 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОЕКТА….8
1.1 Общая характеристика предприятия ОАО «Омск-Лада»….81.2 Технико-экономическое обоснование эффективности совершенствования технологических процессов диагностики автомобилей в ОАО «Омск-Ладаа».…12РазвернутьСвернуть
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ АВТООБСЛУЖИВАЮЩЕГО ПРЕДПРИЯТИЯ ОАО «ОМСК-ЛАДА»….…17
2.1 Последовательность технологического расчета….17
2.2 Исходные данные…18
2.3 Расчет годовых объемов работ….18
2.4 Распределение годовых объемов работ по видам и месту выполнения…22
2.5 Расчет численности рабочих….25
2.6 Расчет числа постов…28
2.7 Расчет числа автомобиле - мест ожидания и хранения….…32
2.8 Определение состава и площадей помещений….33
2.9 Расчет площади территории….36
2.10 Определение потребности в технологическом оборудовании….37
2.11 Заключение….41
3 КОНСТРУКТОРСКАЯ РАЗРАБОТКА МОНТАЖА ЛИНИИ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОГО КОНТРОЛЯ НА УЧАСТКЕ ДИАГНОСТИКИ ПРЕДППРИЯТИЯ ОАО «ОМСК-ЛАДА»….…42
3.1 Анализ существующих конструкций ….….42
3.1.1 Линия инструментального контроля BM4010 test lane turbo….42
3.1.2 Линия технического контроля автотранспортных
средств ЛТК-3Л-СП-11….45
3.1.3 Линия инструментального контроля HOFMAN safelane pro II PC 3….….47
3.1.4 Линия инструментального контроля Eurosystem TL….49
3.2.2.5 Лабораторные сравнения ручной и автоматической мойки….48
3.2 Конструкторская разработка монтажа изделия…52
3.2.1 Назначение и цель разработки…52
3.2.2 Источники разработки …52
3.2.3 Технические требования….52
3.3 Принятое конструктивное исполнение….53
3.4 Расчет стержня на прочность….54
3.4.1 Расчет стержня на прочность при срезе….54
3.4.2 Расчет стержня на прочность при растяжении….55
4 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ ДИПЛОМНОГО ПРОЕКТА….56
4.1 Объект технического воздействия….56
4.2.1 Подвеска автомобиля….56
4.2.2 Тормозная система….60
4.2 Неисправности ходовой части автомобиля….63
4.3 Организация диагностики ходовой части на предприятии…67
4.3.1 Технологический процесс диагностики ходовой части автомобиля
ВАЗ-2105 на линии инструментального контроля Eurosystem TL Maha…70
4.3.2 Технологическая карта диагностики тормозной системы на колесах
передней оси автомобиля ВАЗ-2105….75
4.4 Заключение ….79
5 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ….81
5.1 Характеристика и анализ потенциальных опасностей и вредностей в процессе диагностики автомобилей на ОАО «Омск-Лада»….….81
5.2 Комплексные мероприятия фактической разработки и отображения БЖД в дипломном проекте….….83
5.3 Расчет местной вытяжной вентиляции….…87
5.3.1 Вычисление диаметра воздуховода….88
5.3.2 Вычисление гидравлического сопротивления вентиляционной установки.88
5.3.3 Вычисление мощности электродвигателя вентилятора….88
6 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА ПРОЕКТНЫХ РЕШЕНИЙ…90
6.1 Исходные данные для расчета….90
6.2 Расчет капитальных вложений….91
6.3 Расчет текущих затрат ОАО «Омск-Лада»….91
6.3.1 Затраты на содержание предприятия…91
6.3.2 Фонд оплаты труда ОАО «Омск – Лада»….93
6.3.3 Амортизация оборудования ОАО «Омск – Лада»….…95
6.3.4 Расчет затрат на запасные части материалы и инструмент….96
6.3.5 Расчет накладных расходов ОАО «Омск – Лада»…96
6.4 Расчет дохода ОАО «Омск – Лада»….97
6.5 Расчет налогов ОАО «Омск – Лада»….….97
6.6 Расчет прибыли ОАО «Омск – Лада»….…98
6.7 Расчет рентабельности ОАО «Омск – Лада»….…98
6.8 Определение уровня безубыточности ОАО «Омск – Лада»….….98
6.9 Расчет текущих затрат проектируемого участка…99
6.9.1 Затраты на содержание участка диагностики ОАО «Омск – Лада»….100
6.9.2 Расчет фонда оплаты труда ремонтных рабочих на участке
диагностики ОАО «Омск – Лада» ….101
6.9.3 Амортизация оборудования участка диагностики ОАО «Омск- Лада»….102
6.9.4 Расчет затрат на материалы и инструмент участка диагностики
ОАО «Омск- Лада»….…103
6.9.5 Накладные расходы участка диагностики ОАО «Омск- Лада»….103
6.9.6 Расчет доходов при реконструкции участка диагностики
ОАО «Омск – Лада»….….104
6.10 Определение уровня безубыточности при реконструкции участка диагностики ОАО «Омск – Лада»….104
6.11 Оценка влияния разработанных мероприятий на экономические
показатели СТО ….106
6.11.1 Оценка влияния на текущие затраты ОАО «Омск – Лада»….106
6.11.2 Оценка влияния на доход, прибыль и рентабельность….106
6.12. Расчет срока окупаемости капитальных вложений ….…106
ЗАКЛЮЧЕНИЕ…107
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ….109
Приложение А
Графические материалы:
1. Технико-экономиечкое обоснование (компас, А1)
2. Генеральный план "Омск-Лада" (компас, А1)
3. Компановка производственного корпуса (компас, А1)
4. Технологическая планировка участка (компас, А1)
5. Анализ существующих конструкций (компас, А1)
6. Функциональная схема (компас, А1)
7. Роликовый стенд. Монтажный чертеж (компас, А1)
8. Технологическая карта (компас, А1)
9. БЖД. Вентиляция (компас, А1)
10. Экономика (компас, А1). -
Курсовая работа:
Анализ качества норм и состояния нормирования труда на примере ОАО Ижавто
50 страниц(ы)
ВВЕДЕНИЕ 3
1. ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ШТАМПОВОЧНОГО ЦЕХА ОАО «ИЖ-АВТО» 5
1.1. История создания, цели и задачи предприятия и цеха крупной штамповки 51.2. Организационная структура управления цехом 9РазвернутьСвернуть
1.3. Характеристика персонала цеха, оплата труда 10
1.4. Основные экономические показатели работы цеха 13
2. ТЕОРЕТИЧЕКСКИЕ ОСНОВЫ НОРМИРОВАНИЯ ТРУДА НА ПРЕДПРИЯТИИ 15
2.1. Объективная необходимость нормирования труда работников 15
2.2. Классификация норм и нормативов 19
2.2.1. Классификация норм 19
2.2.2. Классификация нормативов по труду 27
3. АНАЛИЗ КАЧЕСТВА НОРМ И СОСТОЯНИЯ НОРМИРОВАНИЯ ТРУДА 30
3.1. Расчет норм времени (выработки) на изготовление деталей 30
3.2. Расчет нормы времени (выработки) на заточку протяжного инструмента 39
3.3. Расчет экономической эффективности внедрения новых норм и норм выработки на производство деталей 43
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 46
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 48
ПРИЛОЖЕНИЕ 50
-
Курсовая работа:
Проверочный расчёт на прочность винтового компрессора
58 страниц(ы)
Введение. О заводе ОАО «Омский каучук», история его работы 3
1 Теоретическая часть
1.1Назначение устройства и принцип работы 44РазвернутьСвернуть
1.2 Ремонт и монтаж 8
1.3 Безопасность при эксплуатации и ремонте 13
2 Расчетная часть 15
2.1. Техническое задание 15
2.2. Список условных обозначений 16
2.3. Конструкция компрессора 19
2.4. Расчёт протечек и уточнение основных параметров 27
2.5. Расчёт щелевого уплотнения с масляным затвором 28
2.6. Расчет количества масла, необходимого для впрыскивания в маслозаполненный компрессор 31
2.7. Уточнение основных параметров 32
2.8. Расчёт потребляемой мощности. Выбор привода 44
2.9. Расчёт вала на кручение 45
2.10. Построение теоретических профилей винтов 46
2.11. Расчёт теплообменного аппарата 49
2.12. Расчёт мультипликатора 52
2.13. Выбор и проверка подшипника 54
Литература и нормативно-техническая документация
58
-
Дипломная работа:
Hеконструкции станции нейтрализации ООО «Новокузнецкий металлургический комбинат».
120 страниц(ы)
Реферат
Введение
1 Технологическая часть
1.1 Обоснование проекта и постановка задачи
1.2 Описание существующей технологической схемы1.3 Выбор и обоснование предлагаемой технологической схемыРазвернутьСвернуть
1.3.1 Электрохимический метод очистки сточных вод
1.3.2 Физико – химический метод очистки сточных вод
1.3.3 Комбинированный метод очистки сточных вод
1.3.4 Биологический метод очистки сточных вод
1.3.5 Химический метод очистки сточных вод
1.4 Описание предлагаемой (реконструированной) технологической схемы
1.5 Расчет материального баланса
1.5.1 Расчет материального баланса стадии нейтрализации сточных вод
1.5.2 Расчет материального баланса процесса очистки сточных вод в
отстойнике
1.5.3 Расчет материального баланса обезвоживания осадка на
вакуум –фильтре
1.5.4 Расчет материального баланса стадии очистки сточных вод в
биомешках
1.6 Расчет материального баланса с учетом возвратных потоков
1.6.1 Расчет материального баланса стадии нейтрализации сточных вод
1.6.2 Расчет материального баланса процесса очистки сточных вод в
отстойнике
1.6.3 Расчет материального баланса обезвоживания осадка на
вакуум –фильтре
1.6.4 Расчет материального баланса стадии очистки сточных вод в
биомешках
1.7 Расчет основного и выбор вспомогательного оборудования
1.7.1 Расчет усреднителя
1.7.2 Расчет вертикального отстойника
1.7.3 Расчет вакуум-фильтра
1.7.4 Расчет биомешков
Заключение по разделу
2 Технико-экономическая часть
Введение
2.1 Расчет себестоимости очистки до реконструкции
2.1.1 Расчет мощности планируемого оборудования
2.1.2 Расчет коэффициента использования мощности установки
2.1.3 Расчет затрат по статье «Сырье и материалы»
2.1.4 Расчет затрат по статье «Топливо и электроэнергия на
технологические цели»
2.1.5 Расчет фонда заработной платы основных производственных
рабочих
2.1.6 Списочная численность рабочих
2.1.7 Баланс времени одного рабочего
2.1.8 Расчет фонда заработной платы
2.1.9 Расчет затрат по статье «Начисление на фонд заработной платы»
2.1.10 Расчет затрат по статье «Расходы на содержание и эксплуатацию
оборудования»
2.1.11 Расчет затрат по статье « Ремонтный фонд»
2.1.12 Расчет по статье « Содержание зданий и сооружений»
2.1.13 Расчет затрат по статье «Ремонтный фонд», включающие
резервирование затрат на текущие и капитальные ремонты
2.1.14 Расчет фонда заработной платы цехового управленческого персонала
2.1.15 Начисления на фонд заработной платы ИТР
2.1.16 Расчет затрат по статье «Расходы по охране труда»
2.1.17 Расчет затрат по статье «Прочие цеховые расходы»
2.1.18 Расчет затрат по статье «Платежи за пользование канализационными
сетями»
2.1.19 Калькуляция себестоимости очистки
2.2 Расчет себестоимости очистки после реконструкции
2.2.1 Расчет мощности планируемого оборудования
2.2.2 Расчет коэффициента использования мощности установки
2.2.3 Расчет затрат по статье «Сырье и материалы»
2.2.4 Расчет затрат по статье «Топливо и электроэнергия на технологические
цели
2.2.5 Расчет фонда заработной платы основных производственных рабочих
2.2.6 Расчет затрат по статье «Начисление на фонд заработной платы»
2.2.7 Расчет затрат по статье «Расходы на содержание и эксплуатацию
оборудования»
2.2.8 Расчет затрат по статье «Ремонтный фонд»
2.2.9 Расчет затрат по статье «Содержание зданий и сооружений»
2.2.10 Расчет затрат по статье «Ремонтный фонд», включающие
резервирование затрат на текущие и капитальные ремонты
2.2.11 Расчет фонда заработной платы цехового управленческого
персонала
2.2.12 Начисления на фонд заработной платы ИТР
2.2.13 Расчет затрат по статье «Расходы по охране труда»
2.2.14 Расчет затрат по статье «Прочие цеховые расходы»
2.2.15 Расчет затрат по статье «Платежи за загрязнение окружающей
природной среды»
2.2.16 Калькуляция себестоимости очистки
2.3 Расчет показателей эффективности планируемого мероприятия
2.3.1 Годовой экономический эффект
2.3.2 Эффективность предлагаемых мероприятий
2.3.3 Срок окупаемости капитальных дополнительных вложений
Заключение
3 Экологическая оценка проекта
Введение
3.1 Описание существующего технологического процесса
3.2 Описание реконструированной технологической схемы
3.3 Анализ факторов воздействия на окружающую среду очистных
сооружений
Вывод по разделу
4 Безопасность жизнедеятельности
4.1 Безопасность рабочего процесса
4.2 Санитарно – бытовые условия
4.3Анализ производственного травматизма и заболеваемости
4.4 Организация охраны труда
4.5 Мероприятия по охране труда
4.6 Пожарная безопасность
5Контроль и автоматизация
Аннотация
Введение
5.1 Описание функциональной схемы автоматизации технологического процесса
5.2 Структурная схема регулирования осветленности раствора в верти-кальном отстойнике и ее описание
5.3 Описание принципа действия приборов, входящих в систему регули-рования параметра объекта
5.3.1 Автоматический потенциометр КСУ-2
5.3.2 Блок регулирующий релейный Р-21
5.3.3 Исполнительный механизм МЭОБ-21
5.3.4 Усилитель У-21
5.3.5 Задающее устройство ЗУ-05
Вывод по разделу
Заключение
Список использованных источников
Спецификация -
Дипломная работа:
87 страниц(ы)
Введение…. 3
Глава 1. Теоретические основы документирования технологических процессов…7
1.1. Технологический процесс: понятие, виды, методы организации…. 71.2. Технологическое документирование как вид технического документирования….13РазвернутьСвернуть
1.3. Виды конструкторско-технологической документации, этапы разработки….19
1.4. Основные требования к подготовке технологических документов….36
1.5. Системы автоматического проектирования и подготовки производства: назначение, классификация…39
Выводы… 53
Глава 2. Документирование технологических процессов на ОАО «ФЗМТ»…55
2.1. Общая характеристика ОАО «ФЗМТ»…. 55
2.2. Технологический процесс на примере производства биполярных интегральных микросхем…62
2.3. Основные виды технологических документов и методы их подготовки…65
Выводы… 69
Глава 3. Совершенствование документирования технологических процессов на основе внедрения АИС технологической подготовки производства….70
3.1. Основные требования к АИС технологической подготовки производства…70
3.2. Функциональные возможности АИС T-FLEX Технология и этапы её внедрения…72
Выводы… 81
Заключение…. 83
Список использованных источников и литературы…. 86
Приложения… 89
Не нашли, что искали?
Воспользуйтесь поиском по базе из более чем 40000 работ
Предыдущая работа
Проверочный расчёт на прочность винтового компрессораСледующая работа
Кредитование физических лиц в ОАО "Росбанк"




-
Контрольная работа:
Механизм правового регулирования
13 страниц(ы)
Вариант 2. Механизм правового регулирования
1. Понятие механизма правового регулирования
2. Стадии правового регулирования.
Список литературы
-
Контрольная работа:
Эксперт как участник уголовного судопроизводства. Вариант 18
13 страниц(ы)
Теоретический вопрос. Эксперт как участник уголовного судопроизводства.
Задача № 1
Назовите виды подсудности уголовных дел и в таблице отразите правила их определения.Задача № 2РазвернутьСвернуть
Органами полиции был задержан и по решению суда заключен под стражу Козлевич, злостно уклоняющийся от уплаты средств на содержание двух несовершеннолетних детей (ст. 157 УК РФ).
Оцените обоснованность избрания в отношении Козлевича в качестве меры пресечения заключение под стражу.
-
Контрольная работа:
23 страниц(ы)
1. Эволюция концепций экономической безопасности в
административно-командной и рыночной экономике
2. Определить систему показателей экономической безопасности предприятия (на выбор) и их пороговых значений в условиях конкуренции -
Контрольная работа:
8 страниц(ы)
Вариант №26
Задание 1
Задание 2
Задание 3 -
Реферат:
Язычество и христианство на Руси, их взаимовлияние.
18 страниц(ы)
Введение….3
1. Христианство и русская культура….4
2. Христианская религия и народная культура…6
3. Языческая культура древних славян…94. Значение славянской мифологии ….14РазвернутьСвернуть
Заключение….18
Список использованной литературы…19
-
Контрольная работа:
11 страниц(ы)
1. На основе анализа норм законодательства сформулируйте определение понятия «экологическая сертификация». Какими законодательными актами установлены правовые основы осуществления экологической сертификации. Каково значение экологической сертификации в механизме охраны окружающей среды?2. Глава администрации муниципального района поручил начальнику юридического отдела подготовить проект Положения о курорте местного значения. В разработанном юридической службой проекте Положения содержались следующие положения:РазвернутьСвернуть
курорт создается в целях обеспечения сохранения местных природных ресурсов;
территория признается курортом местного значения решением органа исполнительной власти субъекта Российской Федерации;
территория курорта является муниципальной собственностью и находится в ведении субъекта Российской Федерации;
в целях сохранения благоприятных природных факторов на прилегающих к территории курорта участках земли организуется округ санитарной охраны.
Разработанный проект Положения о курорте было предложено передать для утверждения в орган исполнительной власти субъекта Российской Федерации.
Были ли допущены при разработке проекта Положения отступления от требований законодательства? Какова роль субъектов Федерации в правовом регулировании соответствующих общественных отношений?
-
Контрольная работа:
Управленческая психология. Теории эффективного управления
9 страниц(ы)
Теории эффективного управления
Литература -
Контрольная работа:
Профессиональная диагностика персонала
14 страниц(ы)
1. Виды профессиональной диагностики.
2. Диагностика регулятивных процессов в структуре профессиональной деятельности.3. Проектирование диагностических мероприятий по аттестации персонала.РазвернутьСвернуть
4. Управление процессом профессиональной диагностики персонала.
-
Отчет по практике:
Отчет по организационно-экономической практике в БУЗООО «ОКБ»
62 страниц(ы)
Введение 3
1Общая характеристика БУЗОО «ОКБ» 6
1.1 Общие сведения о БУЗОО «ОКБ» 6
1.2 SWOT-анализ БУЗОО «ОКБ» 122 Характеристика и анализ системы управления персоналом БУЗОО «ОКБ». 15РазвернутьСвернуть
2.1 Анализ кадрового потенциала организации 15
2.2 Характеристика службы управления персоналом 17
2.3 Анализ основных функций по управлению персоналом 28
3 Научно-исследовательская работа на тему «Диагностика ценностных ориентаций персонала как основа для формирования корпоративной культуры организации» 40
Выводы и рекомендации 56
Список использованной литературы 62
-
Курсовая работа:
Проверочный расчёт на прочность винтового компрессора
58 страниц(ы)
Введение. О заводе ОАО «Омский каучук», история его работы 3
1 Теоретическая часть
1.1Назначение устройства и принцип работы 44РазвернутьСвернуть
1.2 Ремонт и монтаж 8
1.3 Безопасность при эксплуатации и ремонте 13
2 Расчетная часть 15
2.1. Техническое задание 15
2.2. Список условных обозначений 16
2.3. Конструкция компрессора 19
2.4. Расчёт протечек и уточнение основных параметров 27
2.5. Расчёт щелевого уплотнения с масляным затвором 28
2.6. Расчет количества масла, необходимого для впрыскивания в маслозаполненный компрессор 31
2.7. Уточнение основных параметров 32
2.8. Расчёт потребляемой мощности. Выбор привода 44
2.9. Расчёт вала на кручение 45
2.10. Построение теоретических профилей винтов 46
2.11. Расчёт теплообменного аппарата 49
2.12. Расчёт мультипликатора 52
2.13. Выбор и проверка подшипника 54
Литература и нормативно-техническая документация
58