СтудСфера.Ру - помогаем студентам в учёбе

У нас можно недорого заказать курсовую, контрольную, реферат или диплом

1. Составить схему контроля, сигнализации, регистрации расхода исходной смеси, температуры в легкой фракции и уровня в сепараторе - Контрольная работа №39254

«1. Составить схему контроля, сигнализации, регистрации расхода исходной смеси, температуры в легкой фракции и уровня в сепараторе» - Контрольная работа

  • 8 страниц(ы)

Содержание

Введение

Выдержка из текста работы

Заключение

Список литературы

Примечания

фото автора

Автор: Pingvin78

Содержание

1. Составить схему контроля, сигнализации, регистрации расхода исходной смеси, температуры в легкой фракции и уровня в сепараторе

2. Выбрать из справочника приборы.

3. Рассчитать среднеквадратичную погрешность контроля.

4. Определить абсолютную и относительную погрешность на отметке 8400 кг/час; 18ºС.; 1,8 м.

5. Составить схему автоматического регулирования давления в сепараторе

6. Выбрать из справочника приборы.

7. Выбрать тип регулятора, исходя из свойств объекта:

- запаздывание 120 с;

- постоянная времени 560с

- коэффициент усиления 1,09.

8. Рассчитать параметры настройки регулятора, если переходный процесс апериодический.

9. Составить принципиальную схему дистанционного управления приводом центрифуги.

10. Предусмотреть автоматическую защиту привода от прекращения подачи исходной смеси.

11. Составить спецификацию на приборы и средства автоматизации.

12. Оформление задания производить на листах А4 условные обозначения приборов выполнить согласно ГОСТ 21.404-85 (данные по приборам https://www.engineer-oht.ru).


Введение

При статистическом объекте и статистическом регуляторе АСР является статистической как по каналу задающего, так и по каналу возмущающего воздействий.

При астатическом объекте система астатическая по каналу задающего воздействия и статическая – по каналу возмущающего воздействия.


Выдержка из текста работы

1. Схема контроля изображена на рисунке 1 в приложении.

2. Спецификация приборов в таблице 1 приложении.


Заключение

10. Схема защиты привода от прекращения подачи исходной смеси показана на рисунке 3.

11. Спецификация приборов в таблице 3 приложении.


Список литературы

1. https://www.eng**eer-oht.ru - Сборник задач и вопросов по теплотехническим измерениям и приборам

2. Кулаков М.В. Технологические измерения и приборы для химических производств. Учебник для ВУЗов. Изд. 2-е, перераб. и доп. –М., «Машиностроение», 1974. -464 с.

3. Преображенский В.П. Теплотехнические измерения и приборы. – 3-е изд. М.: Энергия, 1978.- 701 с.

4. Иванова Г.М., Кузнецов Н.Д., Чистяков В.С. Теплотехнические измерения и приборы. М.: Энергоатомиздат, 1984.- 232 с.

5. Кремлевский П.П. Расходы и счетчики количества. 3-е изд. Л.: «Машиностроение», 1975.- 775 с.

6. Правила измерения расходов газов и жидкостей стандартными сужающими устройствами: РД 50-213-80. М.: Издательство стандартов, 1982.- 320 с.


Примечания

Приведена схема приборов автоматизации и спецификация приборов автоматизации согласно задания

Тема: «1. Составить схему контроля, сигнализации, регистрации расхода исходной смеси, температуры в легкой фракции и уровня в сепараторе»
Раздел: Технология
Тип: Контрольная работа
Страниц: 8
Цена: 150 руб.
Нужна похожая работа?
Закажите авторскую работу по вашему заданию.
  • Цены ниже рыночных
  • Удобный личный кабинет
  • Необходимый уровень антиплагиата
  • Прямое общение с исполнителем вашей работы
  • Бесплатные доработки и консультации
  • Минимальные сроки выполнения

Мы уже помогли 24535 студентам

Средний балл наших работ

  • 4.89 из 5
Узнайте стоимость
написания вашей работы

Не нашли, что искали?

Воспользуйтесь поиском по базе из более чем 40000 работ

Наши услуги
Дипломная на заказ

Дипломная работа

от 8000 руб.

срок: от 6 дней

Курсовая на заказ

Курсовая работа

от 1500 руб.

срок: от 3 дней

Отчет по практике на заказ

Отчет по практике

от 1500 руб.

срок: от 2 дней

Контрольная работа на заказ

Контрольная работа

от 100 руб.

срок: от 1 дня

Реферат на заказ

Реферат

от 700 руб.

срок: от 1 дня

Другие работы автора
  • Курсовая работа:

    Расчет и подбор тестомесильной машины А2-Т2-64

    33 страниц(ы) 

    Введение 4
    Литературный обзор 5
    Часть 1 Описание группы оборудования 5
    1.1 Классификация технологических машин 12
    Часть 2 Описание конкретной группы тестомесителей 16
    2.1 Машина тестосмесительная ТММ-1М 16
    2.3 Тестосмесительная машина Т2-М-63 17
    2.4 Тестомесильная машина А2-ХТМ 18
    2.5 Тестомесильная машина ХПО-3 со стационарной дежой 18
    2.5 Тестомесильная машина Ш2-ХТ2-И 21
    2.6 Тестомесильная машина TT-D50D 23
    Часть 3 Принципа работы тестомесильных машин 25
    3.1 Описание принципа тестомесильной машины А2-Т2-64 25
    3.2 Правила эксплуатации и техники безопасности 26
    3.3 Расчет тестомесильной машины А2-Т2-64 27
    Заключение 29
    Список литературы 32
    Ведомость технического проекта 33
  • Дипломная работа:

    Разработка вихревых контактных устройств. Процесс разделения отработанных кислотных смесей и концентрирования слабой HNO3

    101 страниц(ы) 

    ВВЕДЕНИЕ 3
    1. АНАЛИТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 4
    1.1. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ВЫБРАННОГО МЕТОДА ПРОИЗВОДСТВА 4
    1.2 ПАТЕНТНАЯ ЧАСТЬ 8
    1.3 ВЫБОР И ОБОСНОВАНИЕ РАЙОНА СТРОИТЕЛЬСТВА 13
    Географические и климатические данные региона. 14
    2. РАСЧЕТНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 15
    2.1. ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ 15
    2.2 ПРИНЦИП РАБОТЫ КОЛОННЫ КОНЦЕНТРИРОВАНИЯ H2SO4 18
    2.3. СТАНДАРТИЗАЦИЯ. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА СЫРЬЯ, ПОЛУФАБРИКАТОВ, ГОТОВОГО ПРОДУКТА. ГОСТ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ. 20
    Свойства готовых продуктов, сырья и полуфабрикатов. 22
    2.4. ХИМИЗМ ОСНОВНЫХ И ПОБОЧНЫХ РЕАКЦИЙ [4] 23
    2.5 ИНЖЕНЕРНЫЕ РЕШЕНИЯ 27
    2.6. РАСЧЕТ МАТЕРИАЛЬНОГО БАЛАНСА ОТДЕЛЕНИЯ КОНЦЕНТРИРОВАНИЯ HNO3 [1] 27
    2.7. РАСЧЕТ ТЕПЛОВОГО БАЛАНСА [7] 33
    3. ТЕХНИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 44
    3.1. ВЫБОР И РАСЧЕТ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ОСНОВНОГО И ВСПОМОГАТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ 44
    3.2 РАСЧЕТ КОЛИЧЕСТВА АППАРАТОВ 45
    4. КОНСТРУКТИВНО-МЕХАНИЧЕСКИЕ РАСЧЕТЫ 46
    4.1 РАСЧЕТ ЧИСЛА СТУПЕНЕЙ КОНТАКТА ФАЗ КОНЦЕНТРАТОРА [5] 46
    1.2. ГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ 50
    1.2.1. Расчет первой по ходу газового потока ступеней контакта фаз [5] 50
    4.2.2. Расчет гидродинамических характеристик второй и последующих по ходу газа ступеней вихревой колонны [5] 53
    4.3. МЕХАНИЧЕСКИЕ РАСЧЕТЫ ОСНОВНЫХ ДЕТАЛЕЙ И УЗЛОВ ВИХРЕВОЙ КОЛОННЫ [6], [7] 57
    5. ВЫБОР И ОБОСНОВАНИЕ СХЕМЫ АВТОМАТИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА 62
    ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ТИПОВОЙ МИКРОПРОЦЕССОРНОЙ СИСТЕМЕ. 63
    ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС РЕГЕНЕРАЦИИ ОТРАБОТАННЫХ КИСЛОТ 64
    ОПИСАНИЕ КОНТУРОВ 66
    Регулирование уровня в напорном баке 66
    2 Регулирование температуры охлажденной кислоты по изменению подачи хладагента. 66
    Регулирование соотношения расходов при автоматизации топки 67
    4. Контур контроля давления 67
    5. Регулирование концентрации кислот 68
    9. ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОЕКТА 89
    Расчет нормируемых оборотных средств: 91
    Расчет численности и фонда заработной платы: 92
    Расчет фонда заработной платы основных производственных рабочих 93
    Расчет фонда З.П. вспомогательных рабочих (дежурный персонал) 95
    Расчет годового расхода электроэнергии (по проекту) 97
    Смета цеховых расходов 100
    Сравнительные технико-экономические показатели производства 102
    6. БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОЕКТА. 72
    АНАЛИЗ ПРОИЗВОДСТВА. 72
    ИНДИВИДУАЛЬНЫЕ СРЕДСТВА ЗАЩИТЫ 72
    ШУМ И ВИБРАЦИЯ 74
    ВЕНТИЛЯЦИЯ 75
    Расчет вентиляции 76
    МЕТЕОРОЛОГИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ 76
    ПОЖАРНАЯ ПРОФИЛАКТИКА 77
    ОСВЕЩЕНИЕ 79
    Расчет естественного освещения 79
    Расчет искусственного освещения. 80
    Электробезопасность 81
    Защитные меры в электрооборудовании 82
    Статическое электричество и молниезащита. 83
    Молниезащита 83
    Расчет молниезащиты 83
    БЕЗОПАСНОСТЬ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА. 85
    ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОЕКТА 85
    2.8 РАСЧЕТ МАТЕРИАЛЬНОГО БАЛАНСА КОНЦЕНТРИРОВАНИЯ H2SO4 39
    2.9. РАСЧЕТ ТЕПЛОВОГО БАЛАНСА ВИХРЕВОЙ КОЛОННЫ 40
    7. СТРОИТЕЛЬНО-МОНТАЖНАЯ СХЕМА ЗДАНИЯ ЦЕХА И КОМПОНОВКА ОБОРУДОВАНИЯ 86
    8. ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ПЛАН. ПОЯСНЕНИЯ К СХЕМЕ ГЕНЕРАЛЬНОГО ПЛАНА. 88
    ЗАКЛЮЧЕНИЕ 103
    СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 104
    ПРИЛОЖЕНИЕ, СПЕЦИФИКАЦИЯ 106
  • Курсовая работа:

    Алкилирование изобутана изобутиленом до 2,2,4-триметилпентана (изооктана)

    27 страниц(ы) 

    1. ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 3
    1.1 Физико-химические свойства сырья 4
    1.2 Физико-химические свойства целевого продукта и его применение 5
    1.4 Исторически очерк производства 8
    1.5 Основные промышленные способы производства 9
    1.6 Проблемы экологии и правила безопасности при производстве 11
    1.7 Технологическая схема и краткое описание процесса производства 12
    1.8 Основные технологические параметры влияющие на процесс 15
    1.9 Основной аппарат (реактор) 17
    2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РАСЧЕТЫ 19
    2.1 Исходные проектные данные 19
    2.2 Расчет материального баланса. 20
    2.3 Таблица материального баланса 22
    2.4 Технологические показатели процесса 22
    2.5 Предложения по снижению себестоимости целевого продукта 23
    2.6 Предложения по улучшению качества целевого продукта 23
    2.7 Совершенствование техноогического процесса 24
    СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 27
  • Отчет по практике:

    Производство спирта этилового ректификованного пищевого производительностью 6000 дал в сутки брагоректификацией

    70 страниц(ы) 

    1. Анализ схемы получения этилового спирта
    2. Характеристика конечной продукции производства
    2.1 Физико-химические показатели
    3. Модернизация БРУ
    4 Технологическая схема производства
    5. Характеристика сырья, материалов, полупродуктов
    6. Расчетно-технологическая часть
    6.1 Материальный и тепловой баланс брагоректификационной установки косвенного действия
    6.1.2 Расчет ректификационной установки
    6.1.3. КОНСТРУКТИВНЫЙ РАСЧЕТ
    6.1.4 ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ
    6.1.5 МЕХАНИЧЕСКИЙ РАСЧЁТ
    6.2 Тепловой расчет колонн
    7. Технико-экономические нормативы
    8 Охрана окружающей среды
    Список использованных источников
  • Курсовая работа:

    Расчет и подбор печи электрической конвейерной ПКЖ

    35 страниц(ы) 

    Введение 4
    Литературный обзор 5
    Часть 1 Описание группы оборудования 5
    1.1 Классификация технологических машин 14
    Часть 2 Описание конкретной группы овощерезательных машин 18
    2.1 Жарочная печь ХПА-40 18
    2.2 Тупиковая люлечно-подиковая конвейерная печь П119-М 20
    2.3 Тупиковая люлечно-подиковая конвейерная печь П-104 23
    2.4 Туннельная печь Г4 ХПС-40 24
    Часть 3 Описание принципа работы 25
    3.1 Описание принципа действия конвейерной печи ПКЖ 25
    3.2 Правила эксплуатации и техники безопасности 26
    3.3 Расчет конвейерной печи ПКЖ 30
    Заключение 32
    Список литературы 34
    Ведомость технологического проекта 35
  • Дипломная работа:

    Спроектировать и обосновать возможность изготовления детали изолятора РПС-1 из пресс-материалов

    45 страниц(ы) 

    Введение
    1. Технико-экономическое обоснование и выбор метода производства изделия ….
    2. Влияние технологических и конструктивных факторов на качество продукции …
    3. Технологическая часть
    3.1 Характеристика сырья
    3.1.1 Характеристика для пресс-материала АГ-4В….
    3.1.2 Характеристика для пресс-материала ДСВ-2-Л….
    3.2 Характеристика готовой продукции
    3.2.1 Общие технические требования….
    3.2.2 Требования к внешнему виду….
    3.3 Материальный расчет производства ….
    3.4 Разработка и описание технологической схемы ….
    3.5 Расчет технологических параметров
    3.5.1 Расчет для изолятора 2РТТ
    3.5.1.1 Исходные данные….
    3.5.1.2 Температура прессования…
    3.5.1.3 Навеска материала…
    3.5.1.4 Время выдержки материала в пресс-форме….
    3.5.1.5 Удельное давление прессования….
    3.5.2 Расчет для изолятора РПС – 1
    3.5.2.1 Исходные данные….
    3.5.2.2 Температура прессования…
    3.5.2.3 Навеска материала…
    3.5.2.4 Время выдержки материала в пресс-форме….
    3.5.2.5 Удельное давление прессования…
    3.6 Выбор и расчет основного и вспомогательного оборудования
    3.6.1 Выбор гидравлического пресса ….
    3.6.2 Расчет количества оборудования
    3.6.2.1 Расчет нормы штучного времени….
    3.6.2.2 Расчет основного (технологического) времени…
    3.6.2.3 Расчет вспомогательного неперекрываемого
    времени….
    3.6.2.4 Расчет количества гидравлических прессов….
    3.6.3 Выбор и расчет вспомогательного оборудования
    3.6.3.1 Выбор и расчет таблетмашины….
    3.6.3.2 Расчет количества станков для механической
    обработки….
    3.6.3.3 Определение количества транспортного
    оборудования….
    3.6.3.4 Выбор оборудования для термообработки….
    3.7 Нормы обслуживания оборудования….
    3.8 Разработка конструкции и описание технологической
    оснастки
    3.8.1 Описание устройства и принципа действия .….
    3.9 Контроль производства
    3.9.1 Контроль готовой продукции…
    3.9.2 Причины появления дефектов изделий и методы
    их устранения…
    4. Основы автоматического контроля
    4.1 Анализ технологического процесса с точки зрения
    автоматизации….
    4.2 Функциональная схема автоматизации….
    5. Безопасность и экологичность проекта
    5.1 Общая характеристика работы….
    5.2 Характеристика применяемых веществ….
    5.3 Характеристика производства….
    5.4 Безопасность ведения работы….
    5.5 Средства индивидуальной защиты….
    5.6 Метеорологические условия….
    5.7 Отопление и вентиляция производственных помещений….
    5.8 Освещение….
    5.9 Защита от шума и вибрации….
    5.10 Электробезопасность….
    5.11 Защита от статического электричества.….
    5.12 Молниезащита….
    5.13 Пожарная профилактика и средства пожаротушения….
    5.14 Экологичность работы….
    6. Технико–экономическое обоснование проекта
    6.1 Характеристика предприятия….
    6.2 Описание продукции….
    6.3 Анализ рынка сбыта и основных конкурентов….
    6.4 Экономические расчеты
    6.4.1 Расчет основных фондов и амортизационных
    отчислений….
    6.4.2 Расчет капитальных затрат на оборудование….
    6.4.3 Расчет оборотных средств и капитальных вложений….
    6.5 Расчет численности работников по категориям и оплаты труда работающих
    6.5.1 Расчет численности производственных рабочих….
    6.5.2 Расчет фонда зарплаты основных рабочих….
    6.5.3 Доплаты к тарифному фонду зарплаты…
    6.5.4 Расчет фонда зарплаты вспомогательных рабочих.….
    6.5.5 Расчет фонда зарплаты ИТР и служащих….
    6.6 Расчет себестоимости продукции
    6.6.1 Расчет норм расхода сырья и основных материалов….
    6.6.2 Топливо и энергия на технологические цели….
    6.6.3 Проектная калькуляция себестоимости продукции….
    6.7 Расчет экономической эффективности проектируемого
    производства….
    6.8 Выводы к проекту….
    Список литературы ….
    Перечень нормативно-технической документации и ГОСТов…
    Приложения….
    П.1. Спецификация
    П.2. Чертеж изделия
  • Курсовая работа:

    Проектирование картофелеочистительной машины МОК-125

    39 страниц(ы) 

    Введение 3
    1 Анализ современных машин и аппаратов аналогического назначения и технико-экономическое обоснование темы проекта 4
    1.1 Назначение картофелеочистительного оборудования, классификация 4
    1.2 Современные конструкции картофелеочистительных машин 8
    1.3 Технико-экономическое обоснование темы проекта 15
    1.4 Значение проекта 15
    2 Описание модернизированной конструкции. 17
    2.1 Назначение и область применения 17
    2.2 Описание конструкции и принцип действия 17
    2.3 Техническая характеристика. 20
    3 Расчеты, подтверждающие работоспособность конструкции 22
    3.1 Технологические расчеты 22
    3.2 Кинематические расчеты 23
    3.3 Расчет потребной мощности 25
    3.4 Расчеты на прочность. 26
    4 Мероприятия по охране труда и техники безопасности при обслуживании оборудования 35
    Заключение 38
    Список используемой литературы 39
  • Курсовая работа:

    Рассчитать и спроектировать установку для сушки KNO3 в кипящем слое

    23 страниц(ы) 

    ВВЕДЕНИЕ
    1. Описание работы аппарата
    2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ
    2.1 Материальный баланс сушки
    2.2 Тепловой баланс сушки
    2.3 Гидродинамический расчет сушилки
    2.4 Расчет диаметра и высоты сушилки
    2.5 Проверка условия выноса из аппарата мелких частиц
    2.5 Проверка условия выноса из аппарата мелких частиц
    2.6 Построение на диаграмме I-х процесса топочными газами
    3 Гидравлический расчет сушилки
    4 ПОДБОР ВСПОМОГАТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
    4.1 Подбор вентилятора
    4.2 Подбор циклона
    4.3 Подбор калорифера
    5 КОНСТРУКТИВНЫЙ РАСЧЕТ
    5.1 Толщина обечайки
    5.2Днища
    5.3 Фланцы
    5.4 Штуцера
    5.5Опоры аппарата
    5.6. Расчет тепловой изоляции
    Заключение
    Список используемых источников
  • Задача/Задачи:

    ЗАДАЧИ ПАВЛОВ, РОМАНКОВ РАЗДЕЛ 6 Абсорбция

    2 страниц(ы) 

    6.1. Смешаны два равных объема бензола и нитробензола. Считая, что объем жидкой смеси равен сумме объемов компонентов, определить плотность смеси, относительную массовую концентрацию X нитробензола и его объемную мольную концентрацию Сх.
    6.2. Состав жидкой смеси: хлороформа 20%, ацетона 40%, сероуглерода 40%. Проценты мольные. Определить плотность смеси, считая, что изменения объема при смешении не происходит.
    6.3. Воздух насыщен паром этилового спирта. Общее давление воздушно-паровой смеси 600 мм рт. ст., температура 60 °С. Принимая оба компонента смеси за идеальные газы, определить относительную массовую концентрацию V этилового спирта в смеси и плотность смеси.
    6.4. Газ состава: водород 26%, метан 60%, этилен 14% (проценты мольные) имеет давление ра6с = 30 кгс/см2 и температуру 20 °С. Считая компоненты смеси идеальными газами, определить их объемные массовые концентрации Сy (в кг/м3).
    6.5. Показать, что в формуле

    при любых значениях Мв и МА у не может быть отрицательным.
    6.6. В условиях примера 6.3 (а) определить движущую силу процесса массоперехода в начальный момент времени по газовой и по жидкой фазе в объемных концентрациях, мольных и массовых.
    6.7. Пар бинарной смеси хлороформ - бензол, содержащий 50% хлороформа и 50% бензола, вступает в контакт с жидкостью, содержащей 44% хлороформа и 56% бензола (проценты мольные). Давление атмосферное. Определить: а) из какой фазы в какую будут переходить хлороформ и бензол; б) движущую силу процесса массопередачи по паровой и по жидкой фазе на входе пара в жидкость (в мол. долях). Данные о равновесных составах см. в табл. ХLVII.
  • Курсовая работа:

    Получение формальдегида окислительным дегидрированием метилового спирта.

    19 страниц(ы) 

    Задание 3
    1. Опишите свойства формальдегида, области его применения 5
    2. Проведите сравнение методов получения формальдегида из различных видов сырья. 7
    3. Опишите физико-химические свойства системы, положенной в основу получения формальдегида из метанола. На основе анализа этих свойств проведите обоснование оптимального варианта технологического режима, типа технологической схемы 10
    4. Приведите чертеж и описание технологической схемы получения формальдегида окислительным дегидрированием метанола. 14
    5. Рассчитайте и составьте материальный баланс процесса получения 16
    Список использованных источников 20