У нас можно недорого заказать курсовую, контрольную, реферат или диплом

«Гранулирование плава аммиачной селитры. Экспериментальная установка» - Дипломная работа
- 120 страниц(ы)
Содержание
Введение
Заключение
Список литературы

Автор: Pingvin78
Содержание
ВВЕДЕНИЕ 8
1 ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР 10
1.1 Сырье для получения аммиачной селитры. Нейтрализация азотной кислоты аммиаком 10
1.2 Схема нейтрализации азотной кислоты под атмосферным давлением 12
1.3 Схема нейтрализации азотной кислоты с использованием вакуум-испарителя 15
1.4 Схема нейтрализации азотной кислоты под повышенным давлением 16
1.5 Выпаривание растворов аммиачной селитры 19
1.6 Гранулирование плава аммиачной селитры 27
1.6.1 Гранулирование в башнях 27
1.6.2 Гранулирование в аппарате с кипящим слоем 42
1.7 Охлаждение гранулированной аммиачной селитры 47
1.8 Обработка гранул опудривающими и поверхностно-активными веществами 54
1.9 Очистка газовых выбросов 59
1.10 Патентные исследования 67
ВЫВОДЫ ПО ЛИТЕРАТУРНОЙ ЧАСТИ 75
2 ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ 76
2.1 Определение дисперсности гранулированной аммиачной селитры 76
2.2 Методика проведения исследований и описание экспериментальной установки 82
2.3 Механический расчет 90
ВЫВОДЫ ПО ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЙ ЧАСТИ 96
3 МЕТРОЛОГИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИЗМЕРЕНИЙ 97
3.1 Цель и задачи работы 97
3.2 Спецификация приборов и средств автоматизации 97
3.3 Функциональная схема автоматизации 97
3.4 Обработка результатов прямых измерений 101
3.5 Порядок ввода в ЭВМ исходных данных и проведения расчетов 105
3.6 Акт метрологической проработки 107
4 БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ РАБОТЫ 109
4.1 Характеристика объекта 109
4.1.1 Физико-химические свойства используемых веществ 109
4.1.2 Категорирование помещения по взрывопожароопасности 111
4.1.3 Перечень опасных и вредных факторов, присущих объекту 112
4.2 Производственная санитария 112
4.2.1 Освещение 112
4.2.1.1 Естественное освещение 113
4.2.1.2 Искусственное освещение 114
4.2.3 Метеоусловия 116
4.2.3 Вентиляция 116
4.2.4 Отопление 118
4.2.5 Шум и вибрация 119
4.2.6 Индивидуальные средства защиты 120
4.3 Электробезопасность 120
4.4 Молниезащита 123
4.5 Пожарная безопасность 124
4.6 Защита окружающей среды 125
5 ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ 126
5.1 Затраты на основные и вспомогательные материалы 126
5.2 Энергетические затраты 127
5.3 Амортизационные отчисления 128
5.4 Фонд заработной платы 129
5.5 Смета затрат на проведение исследований 130
5.6 Определение затрат на проведение эксперимента 131
5.7 Составление сетевого графика 133
5.8 Выводы 133
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 134
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 135
ПРИЛОЖЕНИЯ 138
Введение
Азотно-кислый аммоний (NH4NO3) является основой сложных азотных удобрений и служит также для приготовления некоторых взрывчатых смесей.
Самые распространенные аммиачно-селитренные ВВ представляют собой порошкообразные смеси аммиачной селитры с тротилом (реже гексогеном, динитрофталином) и невзрывчатыми горючими компонентами.
Доступность исходного сырья, а также простота и безопасность технологии получения и переработки аммиачной селитры при производстве ВВ обусловили ее массовое применение. Сырьевая база для получения аммиачной селитры практически не ограничена, она синтезируется из воздуха и воды.
Аммиачная селитра – технический нитрат аммония, содержит не менее 34,2% азота. Твердый нитрат аммония в интервале температур от – 17 до 169,6˚С имеет пять кристаллических модификаций, термодинамически устойчивых при атмосферном давлении. Каждая модификация существует лишь в определенной области температур, и переход из одной модификации в другую (полиморфный переход) сопровождается изменениями кристаллической структуры и объема кристаллической решетки.
В производстве аммиачной селитры используются аммиак или газы, содержащие аммиак (продувочные и танковые газы, газы дистилляции производства карбамида), и азотная кислота концентрацией до 60 %.
В ряде случаев применяются также водные растворы, содержащие нитрат аммония и являющиеся побочным продуктом других производств – например, получаемые после конверсии тетрагидрата нитрата кальция в производстве нитроаммофоски методом азотнокислотного разложения апатита.
Технология производства аммиачной селитры включает в себя нейтрализацию азотной кислоты газообразным аммиаком с использованием теплоты реакции (145 кДж/моль) для упаривания раствора селитры. После образования раствора, обычно с концентрацией 83%, лишняя вода выпаривается до состояния расплава, в котором содержание нитрата аммония составляет 95-99,5% в зависимости от сорта готового продукта. Для использования в качестве удобрения расплав гранулируется в распылительных аппаратах, сушится, охлаждается и покрывается составами для предотвращения слёживания. Цвет гранул варьируется от белого до бесцветного. Нитрат аммония для применения в химии обычно обезвоживается, так как он очень гигроскопичен и процентное количество воды в нем получить практически невозможно.
На современных заводах, производящих аммиачную селитру, содержание NH4NO3 в воздухе, сбрасываемом установками с типовой грануляционной башней диаметром 16 м, состоит в среднем 0,3 г/м3.
В нашей стране производятся миллионы тонн аммиачной селитры в год. Следовательно, ежегодно выбрасывается в атмосферу тысячи тонн этого продукта.
Таким образом, проблема очистки газовых выбросов от пыли аммиачной селитры является актуальной.
Целью данной работы является исследование закономерности процесса очистки газовых выбросов от аммиачной селитры.
Заключение
1. Произведен анализ базового производства аммиачной селитры. Определен гранулометрический состав NH4NO3.
2. Исследовано влияние расхода жидкости на эффективность вихревого аппарата.
3. Приведен расчет основных параметров вихревого аппарата на ветровую нагрузку. Аппарат является устойчивым.
4. Разработанный принцип проектирования не имеет ограничений по производительности и допускает возможность создания высокопроизводительных установок для производства аммиачной селитры.
5. Разработаны мероприятия по охране труда, технике безопасности, приведена схема автоматизации.
Список литературы
1 Технология аммиачной селитры / под ред. В.М. Олевского. – М.: Химия, 1978. – 312 с.: ил.
2 Производство аммиачной селитры в агрегатах большой единичной мощности / М. Е. Иванов [и др]. – М.: Химия, 1990. – 288 с.: ил.
3 Справочник по минеральным удобрениям / отв. ред. М. В. Каталымов. – М.: 1960.
4 Поникаров И. И. Расчеты машин и аппаратов химических производств и нефтегазопереработки (примеры и задачи): учебное пособие / И. И. Поникаров, С. И. Поникаров, С. В. Рачковский. – М.: Альфа-М, 2008. – 720 с.: ил.
5 Производство аммиачной селитры: инженерно-экологический справочник: в 3 т. Т. 2. / А. С. Тимонин. – Калуга: Издательство Н. Бочкаревой, 2003.
6 Кочетков В. Н. Гранулирование минеральных удобрений / В. Н. Кочетков. – М.: 1975. – 224 с.
7 Общая химическая технология / А. М. Кутепов [и др]. – М.: Высшая школа, 1990 – 520с.
8 Вредные вещества в промышленности: справочник для химиков, инженеров и врачей. Изд. 7-е, пер. и доп. В трех томах. Том III. Неорганические и элементоорганические соединения / Под ред. Н.В. Лазарева, И.В. Гадаскиной. - Л.: Химия, 1977. - 608с.
9 Ганз С. Н. Очистка промышленных газов / С. Н. Ганз, И. Е. Кузнецов. – Киев: 1967.
10 Очистка отходящих газов в производстве аммиачной селитры: инженерно-экологический справочник: в 3 т. Т. 1. / А. С. Тимонин. – Калуга: Издательство Н. Бочкаревой, 2003.
11 Справочник по пыле- и золоулавливанию / под общ. ред. А. А. Русанова. – М.: Энергия, 1975. – 296 с.: ил.
12 Кувшинников И. М. Минеральные удобрения и соли: Свойства и способы их улучшения / И. М. Кувшинников. – М.: Химия, 1987. – 256 с.
13 Светлов Б. Я. Теория и свойства промышленных взрывчатых веществ / Б. Я. Светлов, Н. Е. Яременко. – М.: Недра, 1973. – 208 с.
14 Лазарев А. А. Вредные вещества в промышленности: в 3 т. Т. 3 / А. А. Лазарев. – М.: Химия, 1977. – 608 с.
15 Очистка газовых выбросов от аммиачной селитры [Электронный ресурс]. – Режим доступа: h**t://w*w.fips.r*/htm, свободный.
16 Долин П. А. Справочник по технологической безопасности / П. А. Долин – М.: Энергоиздат, 1982. – 800 с.
17 НПБ 105-03. Определение категорий помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности. – Введ. 2003-08-01. – М.: Деан, 2005. – 48 с.
18 Боратов А. Н. Пожаро- и взрывоопасность веществ и материалов и средств их тушения / А. Н. Боратов, А. Я. Коральченко. – М.: Химия, 1990. – 496 с.
19 Кнорринг Г. М. Справочник для проектирования электроосвещения / Г. М. Кнорринг – Л.: Энергия, 1968. – 392 с.
20 СН и П 23.05-95. Естественное и искусственное освещение. – Введ. 1996.-01-01. – М.: Изд-во стандартов, 1995. – 34 с.
21 Павлова Л. А. Расчет вентиляции при дипломном проектировании / Л. А. Павлова. – Казань: КХТИ, 1998.
22 СН и П 2.04.05-91. Отопление, вентиляция и кондиционирование. – Взамен СН и П 2.04.05-86; введ. 1992.-01-01. - М.: Изд-во стандартов, 1980. – 40 с.
23 Макаров С. А. Охрана труда в химической промышленности / С. А. Макаров. – М.: Химия, 1977. – 568 с.
24 РД 34.21.122-87. Инструкция по устройству молниезащиты зданий и сооружений. – Введ. 1987.-10-12. – М.: Изд-во стандартов, 1987. – 14 с.
25 Экономическое обоснование научно-исследовательских дипломных работ: метод. указания для технико-экономических расчетов / сост. Г. Р. Стрекалова [и др.]; Казан. гос. технол. ун-т. – Казань: 2004. – 36 с.
26 Определение расчетных усилий для аппаратов колонного типа от ветровых нагрузок и сейсмических воздействий: методические указания / сост. В.И. Петров. Казан, гос. технолог, ун-т. - Казань, 2005. - 19 с.
Тема: | «Гранулирование плава аммиачной селитры. Экспериментальная установка» | |
Раздел: | Промышленность и Производство | |
Тип: | Дипломная работа | |
Страниц: | 120 | |
Цена: | 800 руб. |
Закажите авторскую работу по вашему заданию.
- Цены ниже рыночных
- Удобный личный кабинет
- Необходимый уровень антиплагиата
- Прямое общение с исполнителем вашей работы
- Бесплатные доработки и консультации
- Минимальные сроки выполнения
Мы уже помогли 24535 студентам
Средний балл наших работ
- 4.89 из 5
написания вашей работы
-
Дипломная работа:
50 страниц(ы)
Реферат 4
Введение 5
1. Литературный обзор 6
1.1. Основные физико-химические свойства и константы
аммиачной селитры 61.1.1. Основные свойства нитрата аммония 6РазвернутьСвернуть
1.1.2. Кристаллические формы 7
1.1.3. Растворимость аммиачной селитры 7
1.1.4. Гигроскопичность и слеживаемость 9
1.1.5. Применение добавок 11
1.2. Производство аммиачной селитры 26
1.2.1. Сыръе для получения аммиачной селитры 26
1.2.2. Основные стадии производства т 27
1.3. Агрегаты производства аммиачной селитры 37
1.3.1. Принципиальная схема агрегата АС – 67 38
1.3.2. Принципиальная схема агрегата АС – 72 41
1.3.3. Принципиальная схема агрегата АС – 72М 43
1.3.4. Сравнительные таблицы агрегатов АС 45
2. Расчетная часть 48
2.1. Механический расчет 48
2.1.1. Расчет толщины стенок 48
2.1.2. Расчет толщины крышек и днищ 48
2.1.3. Расчет фланцевого соединения 49
2.1.4. Расчет опор аппарата 55
2.2. Расчет фильтрующих элементов 57
2.3. Расчет вихревого контактного устройства 58
2.4. Материальный баланс 59
2.5. Расчет переливных устройств 63
3. Выводы по работе 64
Список использованной литературы 65
Приложение 67
-
Курсовая работа:
Производство аммиачной селитры
25 страниц(ы)
Введение 3
1. Теоретическая часть 4
1.1. Актуальность изучаемой проблемы 4
1.2. Сырье, полуфабрикаты, вспомогательный материалы 51.3. Краткая историческая справка 7РазвернутьСвернуть
1.4. Параметры, влияющие на процесс 8
1.5. Технологическая схема производства 11
1.6. Основной аппарат технологической схемы (реактор) 15
2. Технологический расчет 16
2.1.Материальный баланс 16
2.2. Технико-экономические показатели 18
3. Пути снижения себестоимости готового продукта 19
4. Повышение качества готового продукта 20
5. Совершенствование процесса 21
Заключение 22
Список литературы 23
-
Дипломная работа:
38 страниц(ы)
ВВЕДЕНИЕ 3
Глава 1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР 6
1.1. Полимеры с широкой запрещённой зоной 6
1.2. Переключения проводимости в полимерных материалах. Канальная проводимость в полимерах 71.3. Надмолекулярная структура в полимерных плёнках 8РазвернутьСвернуть
1.4. Модель переключения проводимости в полимерных материалах 9
1.5. Влияние магнитного поля на проводимость объемного материала (эффект Холла) 10
1.7. Резкое необратимое увеличение проводимости полимерной пленки в магнитном поле из порогового состояния 12
1.8. Влияние магнитного поля на проводимость пленок полидифениленфталида в диэлектрическом состоянии 14
1.9. Возможность получения диэлектрического полупроводникового и высокопроводящего состояния полидифениленфталида 18
Глава 2. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ 20
2.1. Исследуемая структура 20
2.2. Методика нанесения полимерных слоев на подложку 21
2.3. Методика изготовления образцов для определения вольт – тамперных характеристик структуры медь-полидифениленфталид-медь 22
2.4. Методика изготовления металлических электродов 22
2.5. Экспериментальная установка 24
Глава 3. РЕЗУЛЬТАТЫ И ИХ ОБСУЖДЕНИЕ 26
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 33
ЛИТЕРАТУРА 34
Список опубликованных работ 37
-
Курсовая работа:
Разработать и спроектировать скруббер для очистки отходящих газов аммиака и мела из сушилки.
90 страниц(ы)
ВВЕДЕНИЕ
1 АНАЛИТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ…
1.1 Историческая справка…
1.2 Выбор и обоснование метода производства…1.3 Характеристика сырья, полуфабрикатов и готовой продукции.РазвернутьСвернуть
2 РАСЧЕТНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ….
2.1 Описание технологической схемы производства азофоски….
2.2 Внесенные изменения по сравнению с аналогом их обоснование ….
2.3 Техническая характеристика сырья….
3 РАСЧЕТ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ….
3.1 Расчет материального баланса….
3.2 Расчет вихревого контактного устройства нижней ступени….
3.3. Расчет переливных устройств….
3.4 Расчет штуцеров….
3.5 Расчет теплового баланса….
3.6 Механический расчет…
3.7 Расчет фильтрующих элементов….
4 ТЕХНИКО-ЭКОНИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ….
5 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ….
ЗАКЛЮЧЕНИЕ….
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ….
-
Реферат:
Взаимосвязь поведения и установки.
13 страниц(ы)
Введение…. 3
Глава 1. Взаимосвязь поведения и установки.…. 4-10
1.1. Понятие социальной установки … 4
1.2. Специфика взаимосвязи поведения и установки…. 61.3 Условия, при которых установка однозначно определяет поведение…. 9РазвернутьСвернуть
1.4 Феномен, определяющий изменение установки через поведение…. 10
Выводы… 11
Заключение…. 12
Список использованной литературы…. 13
-
Реферат:
Взаимосмосвязь поведения и установки
28 страниц(ы)
Введение…3
Глава 1. Взаимосвязь поведения и установки.….6-11
1.1. Понятие социальной установки …6
1.2. Специфика взаимосвязи поведения и установки….111.3 Условия, при которых установка однозначно определяет поведение….18РазвернутьСвернуть
1.4 Феномен, определяющий изменение установки через поведение…21
Выводы…24
Заключение….26
Не нашли, что искали?
Воспользуйтесь поиском по базе из более чем 40000 работ





-
Курсовая работа:
Производство аммиачной селитры
25 страниц(ы)
Введение 3
1. Теоретическая часть 4
1.1. Актуальность изучаемой проблемы 4
1.2. Сырье, полуфабрикаты, вспомогательный материалы 51.3. Краткая историческая справка 7РазвернутьСвернуть
1.4. Параметры, влияющие на процесс 8
1.5. Технологическая схема производства 11
1.6. Основной аппарат технологической схемы (реактор) 15
2. Технологический расчет 16
2.1.Материальный баланс 16
2.2. Технико-экономические показатели 18
3. Пути снижения себестоимости готового продукта 19
4. Повышение качества готового продукта 20
5. Совершенствование процесса 21
Заключение 22
Список литературы 23
-
Задача/Задачи:
ЗАДАЧИ ПАВЛОВ, РОМАНКОВ РАЗДЕЛ 1 Основы гидравлики
1 страниц(ы)
1.3. Состав продуктов горения 1 кг коксового газа (в кг)) СО2 - 1,45; М2 =8,74; Н2О-1,92. Найти объемный состав продуктов горения.1.4. Разрежение в осушительной башне сернокислотного завода измеряется U-образным тягомером наполненным серной кислотой плотностью 1800 кг/м3. Показание тягомера 3 см. Каково абсолютное давление в башне, выраженное в Па, если барометрическое давление составляет 750 мм рт. ст.?РазвернутьСвернуть
1.5. Манометр на трубопроводе, заполненном жидкостью, показывает давление 0,18 кгс/см2. На какую высоту Н над точкой присоединения манометра поднимается в открытом пьезометре жидкость, находящаяся в трубопроводе, если эта жидкость: а) вода, б) четыреххлористый углерод (рис. 1.23)?
1.6. Высота уровня мазута в резервуаре 7,6 м (рис. 1.24). Относительная плотность мазута 0,96. На высоте 800 мм от дна в резервуаре имеется круглый лаз диаметром 760 мм, крышка которого прикрепляется болтами диаметром 10 мм. Принимая для болтов допустимое напряжение на разрыв 700 кгс/см2, определить необходимое число болтов. Определить также давление мазута на дно резервуара.
1.7. На малый поршень диаметром 40 мм ручного гидравлического пресса (рис. 1.25) действует сила 589 Н (60 кгс). Пренебрегая потерями, определить силу, действующую на прессуемое тело, если диаметр большого поршня 300 мм.
1.8. Динамический коэффициент вязкости жидкости при 50 °С равняется 30 мПа-с. Относительная плотность жидкости 0,9. Определить кинематический коэффициент вязкости. -
Отчет по практике:
Добыча и переработка нефти на предприятии ТНК-ВР
26 страниц(ы)
1. Историческая справка ООО «ТНК-ВР». 3
2. Производственная структура предприятия ООО «ТНК-ВР». 5
3. Характеристика основного процесса . 84. Характеристика вспомогательного обслуживающего процесса . 12РазвернутьСвернуть
5. Переработка нефти на ООО «ТНК-ВР».14
6. Разведка и добыча на ООО «ТНК-ВР».15
6.1 Запасы.15
6.2 Добыча и переработка.16
6.3 Газ.19
7. Продажа нефти и нефтепродуктов.21
ЗАКЛЮЧЕНИЕ .24
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ.25
-
Курсовая работа:
101 страниц(ы)
Перечень условных обозначений….
Введение….
1 Литературный обзор….
1.1 Молоко, кисломолочные продукты и их польза1.2 Закваски: пути развития и совершенствованияРазвернутьСвернуть
2 Патентный поиск…
3 Характеристика сырья и готового продукта…
4 Описание технологического процесса и проектные предложения
4.1 Описание проектируемой аппаратурно-технологической схемы….
4.2 Аналитический контроль производства
4.3 Проектные предложения…
5 Материальный баланс технологического процесса…
6 Технико-технологические расчеты
6.1 Выбор и расчет количества основного и вспомогательного оборудования
6.2 Конструктивно-механические расчеты
7 Автоматизация производства….
8 Техника безопасности и экологичность производства
9 Технико-экономическое обоснование проекта
Заключение
Список литературы
-
Отчет по практике:
Установка комплексной подготовки нефти Карабашской установки
52 страниц(ы)
1. Краткая история предприятия 3
2. Характеристика сырья, материалов и готовой продукции 6
3. Описание технологического процесса переработки нефти 103.1 Физические основы первичной перегонки нефти 10РазвернутьСвернуть
3.2 Описание технологической схемы УКПН Карабашской установки 13
4. Технологические расчеты процесса и основных аппаратов 23
4.1 Материальный баланс 23
4.2 Расчет атмосферной колонны 25
4.3 Расчет печи 31
4.4 Расчет теплообменника 38
4.5 Расчет холодильника 40
5 Автоматизированная система управления (АСУ) 42
Заключение 50
Список используемых источников 52
-
Курсовая работа:
Физическое описание явления фильтрации жидкости
41 страниц(ы)
ВВЕДЕНИЕ 3
1. УПРУГИЙ РЕЖИМ ФИЛЬТРАЦИИ 4
1.2 Уравнения безнапорной фильтрации несжимаемой жидкости 8
2. ОСОБЕНОСТИ ДВИЖЕНИЯ ПОТОКА 132.1 Структура фильтрационного потока 17РазвернутьСвернуть
2.2 Установившаяся и неустановившаяся фильтрация 18
2.3 Определение направленности и скорости потока 20
2.4 Характеристические функции некоторых основных типов
плоского потока 22
2.5. Неустановившийся фильтрационный поток, в котором о
дна жидкость вытесняет другую 28
3. ПРОСТЕЙШИЕ ОДНОМЕРНЫЕ ПОТОКИ 31
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 40
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 41
-
Курсовая работа:
Расчет и подбор картофелеочистительной машины
31 страниц(ы)
Введение 4
Литературный обзор 5
Часть 1 Описание группы оборудования 5
1.1 Классификация технологических машин 6Часть 2 Описание конкретной группы картофелеочистительных машин 9РазвернутьСвернуть
2.1 Машина картофелеочистительная МОК-250 10
2.2 Машина картофелеочистительная МОК-1200 13
2.3 Картофелеочистительная дисковая машина УММ-5 16
2.4 Картофелеочистительная непрерывная машина КНА-600М 18
Часть 3 Описание принципа работы 20
3.1 Описание принципа действия машины МОК-125 20
3.2 Правила эксплуатации и техники безопасности 24
3.3 Расчет картофелеочистительной машины МОК-125 26
Кинематические расчеты 27
Расчет потребной мощности 28
Заключение 30
Список литературы 31
-
Курсовая работа:
Расчет и подбор тестомесильной машины Т1-ХТ2А
34 страниц(ы)
Введение 4
Литературный обзор 5
Часть 1 Описание группы оборудования 5
1.1 Классификация технологических машин 12Часть 2 Описание конкретной группы тестомесителей 14РазвернутьСвернуть
2.1 Машина тестосмесительная «Стандарт» 14
2.2 Тестосмесительная машина ТММ-1М 15
2.3 Тестомесильная машина КМЛ 17
2.4 Тестомесильная машина ХПО-3 со стационарной дежой 18
2.5 Тестомесильная машина конструкции инженера Г.П. Марсакова 21
2.6 Тестомесильная машина ТТ-D500D 22
Часть 3 Принцип работы тестомесильных машин 24
3.1 Описание принципа тестомесильной машины Т1-ХТ2А 24
3.2 Правила эксплуатации и техники безопасности 25
3.3 Расчет тестомесильной машины Т1ХТ2А 27
Заключение 32
Список литературы 33
Ведомость технического проекта 34
-
Курсовая работа:
Регулирование противоточных барабанных сушилок
13 страниц(ы)
1. Описание технологического процесса
2. Сделать чертёж по ГОСТу – Функциональная схема автоматизации,
3. Функциональная схема автоматизации, выполненная развёрнутым способом по ГОСТу.4. Спецификация на приборы и средства автоматизацииРазвернутьСвернуть
5. Схема привязки КТС (комплекс технических средств к объекту)
Описание схем регулирования
Список использованных источников -
Дипломная работа:
Рассчитать и спроектировать стадию абсорбции окислов азота в производстве азотной кислоты
128 страниц(ы)
ВВЕДЕНИЕ 3
1 ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР 4
1.1 Историческая справка 4
1.2 Описание технологии 7
1.3 Физико-химические основы получения азотной кислоты 191.4 Способы окисления оксида азота 25РазвернутьСвернуть
1.5 Недостатки существующей технологии и пути ее совершенствования 33
1.7 Аэродинамика вихревого контактного устройства 43
2 ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ 54
2.1 Описание методики 54
2.2 Обработка результатов эксперимента 59
3 РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ 63
3.1 Материальный баланс 63
3.2 Тепловой баланс 80
3.2 Расчет толщины стенки 82
3.3 Расчет днища 82
3.4 Расчет крышки 83
3.5 Расчет фланцевого соединения 84
3.6 Расчет вихревого контактного устройства 87
5 МЕТРОЛОГИЧЕСКАЯ ПРОРАБОТКА 89
5.1 Описание функциональной схемы автоматизации установки 89
5.2 Обработка результатов прямых измерений 89
6 ОБЕСПЕЧЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ И ЭКОЛОГИЧЕСКОЙ БЕЗОПАСНОСТИ 99
6.1 Характеристика производственной и экологической опасности объекта 99
6.2 Расчет освещения 99
6.3 Метеоусловия 101
6.4 Вентиляция и отопление 102
6.5 Шум и вибрация 102
6.6 Индивидуальные средства защиты 103
6.7 Электробезопасность 103
6.8 Пожарная безопасность 106
6.9 Молниезащита 107
6.10 Экологичность работы 108
7 ПАТЕНТНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ 109
8 ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ 118
8.1 Составление сетевого графика 118
8.2 Затраты на основные и вспомогательные материалы 119
8.3 Энергетические затраты 119
8.4 Фонд заработной платы 120
8.5 Накладные расходы 120
8.6 Амортизационные отчисления 121
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 123