СтудСфера.Ру - помогаем студентам в учёбе

У нас можно недорого заказать курсовую, контрольную, реферат или диплом

Спроектировать участок по производству корпусов веретен, с разработкой технологического процесса механической обработки - Дипломная работа №25816

«Спроектировать участок по производству корпусов веретен, с разработкой технологического процесса механической обработки» - Дипломная работа

  • 91 страниц(ы)

Содержание

Введение

Выдержка из текста работы

Заключение

Список литературы

фото автора

Автор: Pingvin78

Содержание

ВВЕДЕНИЕ

1. БАЗОВАЯ ИНФОРМАЦИЯ ДЕТАЛИ «КОРПУС» 4

2. ПРОЕКТИРОВАНИЕ И ПРОИЗВОДСТВО ЗАГОТОВОК 5

2.1 Выбор метода получения заготовки 5

2.2 Расчет припусков и определение исполнительных размеров заготовки 7

2.3 Технико-экономическое обоснование методов получения заготовки 11

3. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 14

3.1 Анализ технических требований на объект производства 14

3.2 Анализ технологичности конструкции детали 17

3.3 Определения типа производства 18

3.4 Анализ и выбор комплектов технологических баз 19

3.5 Разработка технологического процесса механической обработки 20

3.6 Разработка технологической операции и фрагмента

управляющей программы 27

3.7 Расчет режимов резания 29

3.8 Расчет норм времени 43

4. КОНСТРУКТОРСКИЙ РАЗДЕЛ 45

4.1 Разработка конструкции станочного приспособления 45

4.2 Расчет конструкции станочного приспособления 45

5. БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 48

5.1 Анализ возможных опасных, вредных факторов и ЧС при

работе на участке 48

5.2 Разработка мероприятий по снижению опасных и вредных

факторов при работе на участке 50

5.3 Разработка мероприятий по снижению вредного воздействия

техпроцесса на участке на природу 54

6. ОРГАНИЗАЦИОННО-ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 55

ЗАКЛЮЧЕНИЕ 58

6.1 Организация производственного процесса 58

6.2 Расчет себестоимости и определение цены продукции 66

6.3 Расчет технико-экономических показателей участка 86

ЗАКЛЮЧЕНИЕ 89

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 90


Введение

Целью дипломного проекта является составления базового технологического процесса обработки детали “корпус”.

Для выполнения поставленных задач используются следующие условия:

1.Достижения наибольшей производительности метода обработки, точности размеров и качество обрабатываемых поверхностей.

2.Повышения производительности труда путём применения для механической обработки токарно-револьверного оборудования, которое повышает производительность и уменьшает вспомогательное время.

3.Максимальное сокращение обработки металла резанием.


Выдержка из текста работы

027 Токарная

1. Установить и снять деталь.

2. Расточить предварительно , выдерживая размеры 2, 3, 4, 7, 19, 21.

3. Расточить окончательно выдерживая размеры 1, 2, 3, 4, 7, 19, 21.

4. Точить канавки размером 5, выдерживая размеры 6, 7, 3, 4, 8.

5. Расточить предварительно , выдерживая размеры 9, 10, 11,15, 20.

6. Расточить окончательно выдерживая размеры 8, 9, 10, 11,15, 20.

7. Точить канавки размером 12, выдерживая размеры 9, 10, 11,12, 20.

8. Расточить предварительно , выдерживая размеры 13, 15, 20.

9. Расточить окончательно 14 выдерживая размеры 13, 15, 20.

10. Точить канавки размером 18, выдерживая размеры 13.

11. Точить канавки размером 17, выдерживая размеры 16.

12. Сверлить отверстия мм, выдерживая размер 23.

13. Зенкеровать отверстие

14. Нарезать резьбу отверстий 21

15. Сверлить отверстие мм, выдерживая размер 26, 27

16. Зенкеровать отверстие

17 Нарезать резьбу 19.

18. Сверлить отверстие , выдерживая размеры 24, 25

19. Зенковать отверстие в размер 19

20 Сверлить отверстие в размер 28, выдерживая размеры 24, 25.


Заключение

Произведен выбор метода получения заготовки при сравнении по себестоимости одной штуки, в рублях, и по коэффициенту использования материала; наиболее перспективный метод это штамповка, так как цена заготовки ниже и размеры более точные, чем в сравниваемым методом прокатом. Были рассчитаны припуски и режимы резания на механическую обработку аналитическим и табличным способом, также произведен расчет норм времени, по результатам которых составлены технико-нормировочные показатели на все операции. Выбрано приспособление на токарную операцию, для жесткого фиксирования детали выбран двойной прихват с базированием на основании, также для уменьшения исходного усилия конструкция приспособления подразумевает клиновой силовой механизм, высчитан размер штока и диаметра пневмоцилиндра.

В экономическом разделе определен тип производства, серийное, а также был произведен расчет на себестоимость детали, составлена смета затрат на производство. Технологический процесс при изготовлении детали из штамповки оказался выгоднее изготовления детали из проката, при сравнении по себестоимости. Годовой экономический эффект оказался равен 544400 руб, в основном экономия была достигнута при уменьшении стоимости заготовки и снижение затрат, связанные с работой оборудования.

В графической части дипломного проекта представлены деталь, заготовка, карты маршрутной обработки, карты эскизов наладок операции. Начерчен сборочный чертёж со спецификацией на приспособление. Составлена расчетно-технологическая карта на программную операцию и по ней составлена карта наладок. Также начерчена планировка на механический участок и технико-экономические показатели.


Список литературы

1. В.Г. Сорокин “Марочник сталей и сплавов”, Москва: Машиностроение, 1989 г.

2. А.Ф. Горбацевич “Курсовое проектирование по технологии машиностроения”, Минск: Высшая школа, 1983 г.

3. Справочник технолога машиностроителя” под редакцией А.Г. Косиловой, Р.К. Мещерякова в 2-х томах, Москва: Машиностроение 1985г.

4. Справочник нормировщика-машиностроителя под редакцией Стружестраха Е.И. том 2 ГНТИМЛ Москва: 1961 г.

5. Н.Ф. Уткин “Приспособления для механической обработки”, Москва: Лениздат 1969 г.

6. М.А. Ансеров “Приспособления для металлорежущих станков”, Москва: Машиностроение 1975 г.

7. Н.А. Нефедов “Сборник задач и примеров по резанию металлов и режущий инструмент”, Москва: Машиностроение 1980 г.

8. Н.С. Козловский “Сборник примеров и задач по стандартизации”, Москва: Машиностроение 1983 г.

9. Аврашков Л.Я. Адамчук В.В., Антонова О.В., и др. Экономика предприятия.- М., ЮНИТИ, 2001.

10. Вильям ДЖ. Стивенсон Управление производством. - М., ЗАО «Изд-во БИНОМ», 2000.

11. Грузинов В.П., Грибов В.Д. Экономика предприятия. Учебное пособие.-М.:ИЭП, 2004.

12. Калачева А.П.Организация работы предприятия.-М.:ПРИОР, 2000.- 431с.

13. Сергеев И.В. Экономика предприятия: Учеб. пособие. – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Финансы и статистика, 2004. – 304с.

14. Сборник положений и должностных инструкций цеховых служб 1989 г.

Методические указания по курсовому проектированию

15. Проектирование цехов «Машиностроительного предприятия», Егоров.


Тема: «Спроектировать участок по производству корпусов веретен, с разработкой технологического процесса механической обработки»
Раздел: Технология
Тип: Дипломная работа
Страниц: 91
Цена: 1800 руб.
Нужна похожая работа?
Закажите авторскую работу по вашему заданию.
  • Цены ниже рыночных
  • Удобный личный кабинет
  • Необходимый уровень антиплагиата
  • Прямое общение с исполнителем вашей работы
  • Бесплатные доработки и консультации
  • Минимальные сроки выполнения

Мы уже помогли 24535 студентам

Средний балл наших работ

  • 4.89 из 5
Узнайте стоимость
написания вашей работы
Похожие материалы
  • Дипломная работа:

    Совершенствование технологического процесса механической обработки детали "Корпус подшипника"

    94 страниц(ы) 

    ВВЕДЕНИЕ …. 6
    1. АНАЛИЗ ИСХОДНЫХ ДАННЫХ ….… 8
    1.1 Основные источники исходных данных ….… 8
    1.2 Служебное назначение и технические характеристики детали …. 9
    1.3 Анализ технологичности конструкции детали ….…. 11
    1.4 Анализ существующего технологического процесса изготовления детали . 14 1.5 Определение типа производства ….…. 16
    2. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ОБРАБОТКИ
    ДЕТАЛИ В НОВЫХ УСЛОВИЯХ ПРОИЗВОДСТВА ….… 20
    2.1 Выбор заготовки и методов её получения …. 20
    2.2 Выбор технологических баз ….…. 25
    2.3 Выбор методов обработки поверхностей ….…. 27
    2.4 Разработка технологического маршрута обработки корпуса ….…. 28
    2.5 Выбор технологического обеспечения ….… 30
    3 РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ОПЕРАЦИЙ ….…. 35
    3.1 Расчёт припусков ….…. 35
    3.2 Расчёт точности обработки ….…. 40
    3.3 Расчёт технологических размерных цепей … 43
    3.4 Расчёт режимов резания ….…. 45
    3.5 Расчёт норм времени ….…. 51
    4 КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ ….… 56
    4.1 Расчёт и проектирование приспособления для фрезерной операции ….…. 56
    5 ПРОГРАММИРОВАНИЕ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛИ ….… 59
    5.1 Система программирования ….…. 59
    5.2. Алгоритм обработки выбранной поверхности на станке с ЧПУ ….…. 62
    6 ОБОСНОВАНИЕ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЦЕЛЕСООБРАЗНОСТИ ….…. 65
    6.1 Расчёт потребного количества оборудования ….…. 65
    6.2 Определение количества работающих ….… 67
    6.3 Расчёт технологической себестоимости детали ….…. 68
    6.4 Определение годовой экономии от изменения техпроцесса …. 72 7 ОБОСНОВАНИЕ ЭКОЛОГИЧЕСКОЙ ЦЕЛЕСООБРАЗНОСТИ ….… 73
    8 БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОЕКТА….….
    ЗАКЛЮЧЕНИЕ ….….
    СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ ….…
    ПРИЛОЖЕНИЯ ….…
  • Курсовая работа:

    Технология машиностроения. Технологический процесс механической обработки детали

    25 страниц(ы) 

    Введение
    1. Анализ технологичности конструкции детали по ГОСТ 14.201 - 74
    2. Разработка технологического процесса обработки детали
    2.1 Анализ заводского технологического процесса обработки детали
    2.2 Проектирование исходной заготовки и метода ее изготовления
    2.3 Выбор технологических баз
    2.4 Выбор методов обработки поверхности заготовки
    2.5 Разработка технологического маршрута обработки детали
    2.6 Разработка технологических операций обработки детали
    3. Технологические расчеты
    3.1 Расчет припусков
    3.2 Расчет режимов резания
    3.3 Расчет технических норм времени
    Заключение
    Список использованной литературы
    Приложения
  • Курсовая работа:

    Машиностроение. Разработка технологического процесса обработки детали

    29 страниц(ы) 

    Введение
    1. Разработка технологического процесса обработки детали
    2. Анализ технологичности конструкции детали по ГОСТ 14.201 - 74
    2.1 Анализ заводского технологического процесса обработки детали
    2.2 Проектирование исходной заготовки и метода ее изготовления
    2.3 Выбор технологических баз
    2.4 Выбор методов обработки поверхности заготовки
    2.5 Разработка технологического маршрута обработки детали
    2.6 Разработка технологических операций обработки детали
    3. Технологические расчеты
    3.1 Расчет припусков
    3.2 Расчет режимов резания
    3.3 Расчет технических норм времени
    Заключение
    Список использованной литературы
    Приложения
  • Курсовая работа:

    Разработка технологического процесса отделки корпусной мебели методом имитационной отделки и лаком МЛ-2111

    28 страниц(ы) 

    1. Технологический процесс отделки…6
    1.1. Описание изделия….6
    1.2. Характеристика отделочных материалов….8
    1.3. Разработка технологических процессов
    и режимов отделки….9
    2. Расчет основных и вспомогательных материалов….12
    3. Выбор и расчет отделочного оборудования….18
    3.1 Имитационная отделка фасадной поверхности стола….18
    3.2 Отделка не лицевых поверхности стола….20
    3.3 Расчет потребного количества сушильных камер….21
    4. Расчет производственных площадей…22
    5. Описание технологического процесса….24
    Заключение
    Список использованных источников
  • Дипломная работа:

    Технологический процесс ремонта тележки грузового вагона

    100 страниц(ы) 

    Введение ….… 6
    1. Анализ базового технологического процесса ремонта тележки грузового
    вагона ….….…. 9
    1.1 Анализ конструкции тележки грузового вагона ….…. 9
    1.2 Анализ существующих способов ремонта и выбор способа
    восстановления подпятника ….….… 15
    1.3 Анализ базового технологического процесса ремонта тележки грузового
    вагона ….….…. 18
    2 Разработка технологического процесса ремонта надрессорной балки ….… 29
    2.1 Анализ существующих способов ремонта и выбор способа восстановления
    подпятника … 29
    2.2 Сущность технологического процесса наплавки типовых деталей ….…. 40
    2.3 Определение параметров технологического процесса восстановления
    подпятника … 47
    2.4 Выбор оборудования и проектирование технологической оснастки для
    наплавки и механической обработки подпятника …. 59
    3 Технико-экономические расчеты ….…. 65
    3.1 Нормирование технологических операций для наплавки и механической
    обработки подпятника ….…. 65
    3.2 Оценка технико-экономической эффективности ремонта надрессорной
    балки наплавкой с последующей механической обработкой подпятника .… 67
    4. Обеспечение требований безопасности труда в конструкции оборудования . 80
    4.1 Характеристика опасных зон на оборудовании ….…. 80
    4.2 Определение наличия и эффективности действия технических средств,
    обеспечение безопасности обслуживания оборудования ….… 84
    4.3 Эргономический анализ организации рабочего места на оборудовании .… 88
    4.4 Выводы и предложения с разработкой конструкции технического средства
    (устройства безопасности) ….…. 91
    Заключение ….… 95
    Список использованной литературы ….….…. 97
    Спецификации ….… 101
  • Курсовая работа:

    Технологические процессы изготовления деталей машин

    40 страниц(ы) 

    ВВЕДЕНИЕ 3
    1 ОПИСАНИЕ ПРОЕКТИРУЕМОЙ ДЕТАЛИ «ТАРЕЛКА» 6
    1.1 Назначение и техническая характеристика проектируемой детали «Тарелка» 6
    1.2 Характеристика свойств и химического состава материала детали «Тарелка» 6
    1.3 Отработка конструкции детали «Тарелка» на технологичность 8
    2 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛИ «ТАРЕЛКА» 9
    2.1 Определение типа производства и его краткая характеристика 9
    2.2 Расчет параметров двух способов получения заготовки 10
    2.3 Технико-экономический выбор способа получения заготовки 14
    2.4 Разработка технологического процесса изготовления детали «Тарелка» 15
    2.5 Определение припусков на одну поверхность заготовки табличным методом 17
    2.6 Краткая характеристика применяемого металлорежущего оборудования 19
    2.7 Расчет режимов резания и технической нормы времени аналитическим методом для одной операции 20
    2.8 Выбор режимов резания и технической нормы времени для операции с ЧПУ по нормативам 24
    3 КОНСТРУИРОВАНИЕ РЕЗЦА ТОКАРНОГО ПРОХОДНОГО ОТОГНУТОГО 36
    3.1 Назначение и описание конструкции проектируемого инструмента 36
    3.2 Расчет и выбор конструктивных и геометрических параметров проектируемого инструмента 36
    ЗАКЛЮЧЕНИЕ 40
    СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 41

Не нашли, что искали?

Воспользуйтесь поиском по базе из более чем 40000 работ

Наши услуги
Дипломная на заказ

Дипломная работа

от 8000 руб.

срок: от 6 дней

Курсовая на заказ

Курсовая работа

от 1500 руб.

срок: от 3 дней

Отчет по практике на заказ

Отчет по практике

от 1500 руб.

срок: от 2 дней

Контрольная работа на заказ

Контрольная работа

от 100 руб.

срок: от 1 дня

Реферат на заказ

Реферат

от 700 руб.

срок: от 1 дня

Другие работы автора
  • Отчет по практике:

    Производство спирта этилового ректификованного пищевого производительностью 6000 дал в сутки брагоректификацией

    70 страниц(ы) 

    1. Анализ схемы получения этилового спирта
    2. Характеристика конечной продукции производства
    2.1 Физико-химические показатели
    3. Модернизация БРУ
    4 Технологическая схема производства
    5. Характеристика сырья, материалов, полупродуктов
    6. Расчетно-технологическая часть
    6.1 Материальный и тепловой баланс брагоректификационной установки косвенного действия
    6.1.2 Расчет ректификационной установки
    6.1.3. КОНСТРУКТИВНЫЙ РАСЧЕТ
    6.1.4 ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ
    6.1.5 МЕХАНИЧЕСКИЙ РАСЧЁТ
    6.2 Тепловой расчет колонн
    7. Технико-экономические нормативы
    8 Охрана окружающей среды
    Список использованных источников
  • Курсовая работа:

    Расчет и подбор печи электрической конвейерной ПКЖ

    35 страниц(ы) 

    Введение 4
    Литературный обзор 5
    Часть 1 Описание группы оборудования 5
    1.1 Классификация технологических машин 14
    Часть 2 Описание конкретной группы овощерезательных машин 18
    2.1 Жарочная печь ХПА-40 18
    2.2 Тупиковая люлечно-подиковая конвейерная печь П119-М 20
    2.3 Тупиковая люлечно-подиковая конвейерная печь П-104 23
    2.4 Туннельная печь Г4 ХПС-40 24
    Часть 3 Описание принципа работы 25
    3.1 Описание принципа действия конвейерной печи ПКЖ 25
    3.2 Правила эксплуатации и техники безопасности 26
    3.3 Расчет конвейерной печи ПКЖ 30
    Заключение 32
    Список литературы 34
    Ведомость технологического проекта 35
  • Курсовая работа:

    Получение формальдегида окислительным дегидрированием метилового спирта.

    19 страниц(ы) 

    Задание 3
    1. Опишите свойства формальдегида, области его применения 5
    2. Проведите сравнение методов получения формальдегида из различных видов сырья. 7
    3. Опишите физико-химические свойства системы, положенной в основу получения формальдегида из метанола. На основе анализа этих свойств проведите обоснование оптимального варианта технологического режима, типа технологической схемы 10
    4. Приведите чертеж и описание технологической схемы получения формальдегида окислительным дегидрированием метанола. 14
    5. Рассчитайте и составьте материальный баланс процесса получения 16
    Список использованных источников 20
  • Курсовая работа:

    Физическое описание явления фильтрации жидкости

    41 страниц(ы) 

    ВВЕДЕНИЕ 3
    1. УПРУГИЙ РЕЖИМ ФИЛЬТРАЦИИ 4
    1.2 Уравнения безнапорной фильтрации несжимаемой жидкости 8
    2. ОСОБЕНОСТИ ДВИЖЕНИЯ ПОТОКА 13
    2.1 Структура фильтрационного потока 17
    2.2 Установившаяся и неустановившаяся фильтрация 18
    2.3 Определение направленности и скорости потока 20
    2.4 Характеристические функции некоторых основных типов
    плоского потока 22
    2.5. Неустановившийся фильтрационный поток, в котором о
    дна жидкость вытесняет другую 28
    3. ПРОСТЕЙШИЕ ОДНОМЕРНЫЕ ПОТОКИ 31
    ЗАКЛЮЧЕНИЕ 40
    СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 41
  • Контрольная работа:

    1. Составить схему контроля, сигнализации, регистрации расхода исходной смеси, температуры в легкой фракции и уровня в сепараторе

    8 страниц(ы) 

    1. Составить схему контроля, сигнализации, регистрации расхода исходной смеси, температуры в легкой фракции и уровня в сепараторе
    2. Выбрать из справочника приборы.
    3. Рассчитать среднеквадратичную погрешность контроля.
    4. Определить абсолютную и относительную погрешность на отметке 8400 кг/час; 18ºС.; 1,8 м.
    5. Составить схему автоматического регулирования давления в сепараторе
    6. Выбрать из справочника приборы.
    7. Выбрать тип регулятора, исходя из свойств объекта:
    - запаздывание 120 с;
    - постоянная времени 560с
    - коэффициент усиления 1,09.
    8. Рассчитать параметры настройки регулятора, если переходный процесс апериодический.
    9. Составить принципиальную схему дистанционного управления приводом центрифуги.
    10. Предусмотреть автоматическую защиту привода от прекращения подачи исходной смеси.
    11. Составить спецификацию на приборы и средства автоматизации.
    12. Оформление задания производить на листах А4 условные обозначения приборов выполнить согласно ГОСТ 21.404-85 (данные по приборам https://www.engineer-oht.ru).
  • Курсовая работа:

    Влияние ВЧ плазмы на адгезионные свойства полимеров

    35 страниц(ы) 

    Введение
    1 Плазма, ее виды и характеристика….
    1.1 Теоретические аспекты плазмы….
    1.2 Высокочастотная плазма при низком давлении….
    2 Теория адгезии полимеров….
    2.1 Адсорбционная (молекулярная) теория адгезии…
    2.2 Диффузионная теория адгезии….
    2.3 Механическая теория адгезии….
    2.4 Способы повышения адгезии между полимерами….
    3 Влияние высокочастотной плазмы на адгезионные свойства полимеров….
    3.1 Природных и искусственных полимеров…
    3.2 Синтетических полимеров…
    Выводы по работе…
    Мероприятия по технике безопасности….
    Список литературы…
  • Курсовая работа:

    Алкилирование изобутана изобутиленом до 2,2,4-триметилпентана (изооктана)

    27 страниц(ы) 

    1. ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 3
    1.1 Физико-химические свойства сырья 4
    1.2 Физико-химические свойства целевого продукта и его применение 5
    1.4 Исторически очерк производства 8
    1.5 Основные промышленные способы производства 9
    1.6 Проблемы экологии и правила безопасности при производстве 11
    1.7 Технологическая схема и краткое описание процесса производства 12
    1.8 Основные технологические параметры влияющие на процесс 15
    1.9 Основной аппарат (реактор) 17
    2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РАСЧЕТЫ 19
    2.1 Исходные проектные данные 19
    2.2 Расчет материального баланса. 20
    2.3 Таблица материального баланса 22
    2.4 Технологические показатели процесса 22
    2.5 Предложения по снижению себестоимости целевого продукта 23
    2.6 Предложения по улучшению качества целевого продукта 23
    2.7 Совершенствование техноогического процесса 24
    СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 27
  • Курсовая работа:

    Производство серной кислоты по методу мокрого катализа

    23 страниц(ы) 

    Введение 3
    1. Теоретическая часть 4
    1.1. Актуальность изучаемой проблемы 4
    1.2. Сырье, полуфабрикаты, вспомогательный материалы 6
    1.3. Краткая историческая справка 7
    1.4. Параметры, влияющие на процесс 9
    1.5. Технологическая схема производства 10
    1.6. Основной аппарат технологической схемы (реактор) 12
    2. Технологический расчет 13
    2.1.Материальный баланс 13
    2.2. Технико-экономические показатели 15
    3. Пути снижения себестоимости готового продукта 18
    4. Повышение качества готового продукта 19
    5. Совершенствование процесса 20
    Заключение 22
    Список литературы 23
  • Задача/Задачи:

    ЗАДАЧИ ПАВЛОВ, РОМАНКОВ РАЗДЕЛ 6 Абсорбция

    2 страниц(ы) 

    6.1. Смешаны два равных объема бензола и нитробензола. Считая, что объем жидкой смеси равен сумме объемов компонентов, определить плотность смеси, относительную массовую концентрацию X нитробензола и его объемную мольную концентрацию Сх.
    6.2. Состав жидкой смеси: хлороформа 20%, ацетона 40%, сероуглерода 40%. Проценты мольные. Определить плотность смеси, считая, что изменения объема при смешении не происходит.
    6.3. Воздух насыщен паром этилового спирта. Общее давление воздушно-паровой смеси 600 мм рт. ст., температура 60 °С. Принимая оба компонента смеси за идеальные газы, определить относительную массовую концентрацию V этилового спирта в смеси и плотность смеси.
    6.4. Газ состава: водород 26%, метан 60%, этилен 14% (проценты мольные) имеет давление ра6с = 30 кгс/см2 и температуру 20 °С. Считая компоненты смеси идеальными газами, определить их объемные массовые концентрации Сy (в кг/м3).
    6.5. Показать, что в формуле

    при любых значениях Мв и МА у не может быть отрицательным.
    6.6. В условиях примера 6.3 (а) определить движущую силу процесса массоперехода в начальный момент времени по газовой и по жидкой фазе в объемных концентрациях, мольных и массовых.
    6.7. Пар бинарной смеси хлороформ - бензол, содержащий 50% хлороформа и 50% бензола, вступает в контакт с жидкостью, содержащей 44% хлороформа и 56% бензола (проценты мольные). Давление атмосферное. Определить: а) из какой фазы в какую будут переходить хлороформ и бензол; б) движущую силу процесса массопередачи по паровой и по жидкой фазе на входе пара в жидкость (в мол. долях). Данные о равновесных составах см. в табл. ХLVII.
  • Курсовая работа:

    Спроектировать и экономически обосновать производство раствора йода спиртового 5 %

    58 страниц(ы) 

    Реферат …
    Перечень сокращений и условных обозначений …
    Введение…
    1 Аналитическая часть
    1.1 Историческая справка о методах получения и использования продукта
    1.2 Выбор и обоснование метода производства. Химизм процесса…
    2. Расчётно-технологическая часть
    2.1 Описание технологической схемы узла алкилирования бензола пропиленом
    в присутствии катализатора трёххлористого алюминия…
    2.2 Техническая характеристика сырья, полуфабрикатов и продуктов…
    2.3 Материальный баланс производства…
    2.4 Выбор и технологический расчёт основного и вспомогательного оборудования…
    2.5 Тепловой расчёт….
    2.6 Механический расчёт оборудования….….
    2.7 Внесенные изменения по сравнению с аналогом и обоснование изменений вводимых в проект.…
    3 Экологичность проекта…
    Заключение…
    Список литературы…
    Спецификация….