У нас можно недорого заказать курсовую, контрольную, реферат или диплом

«Ректификация оксида этилена» - Дипломная работа
- 150 страниц(ы)
Содержание
Введение
Заключение
Список литературы

Автор: Pingvin78
Содержание
Введение
1. Патентный поиск …. 8
2. Технико-экономическое обоснование выбранного метода производства. Выбор
места строительства….…11
3. Технологическая часть….… 15
3.1. Физико-химические константы и свойства основного продукта….….…. 15
3.2. Техническая характеристика оксида этилена и вспомогательных
материалов. Области применения….…. 16
3.3. Химизм процесса по стадиям, физико – химические основы процесса…. 17
3.4. Новые инженерные решения ….…. 18
3.5. Описание технологической схемы производства….…. 19
3.6. Рабочие технологические параметры …. 22
3.7. Описание работы основного аппарата….…. 23
3.8. Рекомендации по осуществлению аналитического контроля производства…. 24
3.9. Материальный баланс производства…. 25
3.10. Технико-технологические расчеты….… 40
3.10.1. Расчет основного оборудования…. 40
3.10.2. Расчет вспомогательного оборудования… 86
4. Автоматизация и автоматические системы управления технологическим
процессом…. 95
4.1. Цели и назначение системы управления… 95
4.2. Анализ свойств объектов регулирования ….…. 95
4.3. Обоснование средств контроля и управления… 96
4.4. Автоматический и аналитический контроль качества продукции…. 96
4.5. Контроль выбросов в водный и воздушный бассейн….….… 97
4.6. Автоматический контроль производства… 97
5. Строительно-монтажная часть… 97
6. Безопасность жизнедеятельности…. 114
6.1. Общая характеристика объекта….… 115
6.2. Опасные и вредные факторы присущие объекту…. 115
6.3. Категорирование объекта по взрывопожарной опасности…. 118
6.4. Санитарная характеристика…. 118
6.5. Безопасность технологического процесса….….…. 118
6.6. Средства индивидуальной защиты….…. 119
6.7. Микроклимат операторной….…. 119
6.8. Вентиляция….…. 120
6.9. Освещение….….….…. 121
6.10. Шум и вибрация….…. 121
6.11. Электробезопасность….…. 122
6.12. Статическое электричество…. 123
6.13 Молниезащита….….…. 123
6.14. Пожарная профилактика и средства пожаротушения….….… 124
6.15. Экологичность…. 125
7. Экономическое обоснование проекта….…. 126
7.1. Сводный товарный баланс…. 126
7.2. Расчет капитальных вложений….…. 127
7.3. Расчет численности и фонда заработной платы персонала….….…. 129
7.4. Калькуляция себестоимости продукции….…. 132
7.5. Технико- экономические показатели процесса…. 134
Заключение….…. 135
Список используемых источников ….…. 136
Стандартизация….….…. 137
Перечень выполненных чертежей….…. 138
Спецификация…. 139
Введение
В настоящее время оксид этилена является одним из наиболее крупнотоннажных промежуточных продуктов органического и нефтехимического синтеза.
Масштабы применения оксида этилена и его производных за последние десятилетия достигли высокого уровня и продолжают расти быстрыми темпами. Это объясняется потребностью оксида этилена, как в исходном сырье для получения продуктов, всё более широко используется в авто- и авиатранспорте, в химической, горной, нефтяной, текстильной и других областях промышленности, а также непосредственное применение её в сельском хозяйстве, в современной технике, в частности в космонавтике.
На основе оксида этилена выпускают этиленгликоли, полиэтиленгликоли с молекулярной массой до 2000000, полиэтиленоксид с молекулярной массой от 100000 до 6000000, целлозольвы (эфиры этиленгликоля), этаноламины, сополимеры с оксидом пропилена. Оксид этилена является основный компонентом при производстве текстильно–вспомогательных веществ, эмульгаторов, деэмульгаторов нефти, неионогенный поверхностно-активных веществ, фумигантов и др.
На получение оксида этилена в мире расходуется 16-20% всего производимого этилена. Суммарные мировые мощности в 1998 году составили около 12 млн т/год. Производство оксида этилена является одним из наиболее развивающихся. Так, например, в США с 1994 г. мощности по производству ОЭ составили 2800 тыс. т/год, а в 1997 г. – уже 3975 тыс. т/год. В Японии соответственно 600 и 880 тыс т/год. [1, с.322]
В Казани на заводе «Казаньоргсинтез» производство оксида этилена введено в эксплуатацию в 1973 году. Проектная мощность производства окиси этилена – 60,0 тыс. тонн в год. Получение ОЭ осуществляется методом каталитического окисления этилена в окись этилена воздухом на стационарном слое трегерного катализатора. Процесс окисления ведётся в две ступени: хвостовая и основная.
Ректификация оксида этилена с целью выделения товарного продукта осуществляется на 4-х колонном агрегате. Процесс производства - непрерывный.
Заключение
При выполнении дипломного проекта по теме «Ректификация оксида этилена» ОАО «Казаньоргсинтез» рассчитано и спроектировано отделение ректификации. Производительность проектируемого отделения 70000 т/год. Мощность по товарному продукту по сравнению с заводской увеличилась на 16,7 %. В дипломном проекте предлагается замена тарельчатой ректификационной колонны поз.27 на насадочную колонну, с насадкой «Инжехим – 2004». В результате уменьшились капитальные затраты на 2,63%, а себестоимость ректификации 1 т оксида этилена сократилась на 4,41 %.
Так же в проекте произведена замена импортных приборов контроля и регулирования на отечественные приборы системы «Метран», обеспечивающие непрерывность и стабильность работы установки.
Приведены мероприятия по охране труда, технике безопасности и противопожарной профилактике, по защите окружающей среды.
Проведено технико-экономическое обоснование проекта. Выполненные экономические расчеты показывают целесообразность дипломного проекта.
Список литературы
1 Тимофеев В.С. Принципы технологии основного органического и нефтехимического синтеза / В.С. Тимофеев, Л.А.Серафимов. – М.: Химия, 2003. – 536 с.
2 Рейхсвельд В.О. Оборудование производств основного органического синтеза и синтетических каучуков / В.О. Рейхсвельд, Л.П. Еркова. – М.: Химия, 1965. - 624 с.
3 Зимаков П.В. Окись этилена / П.В. Зимаков. – М.: ГОСХИМИЗДАТ, 1946. – 240 с.
4 Оксид этилена и его производные / С.Х. Нуртдинов, В.Ф.Николаев, Р.Б. Султанова, Р.А. Фахрутдинова. – Казань: Изд-во Казан. гос. технол. ун-т., 2006. – 92 с.
5 Малиновский М.С. Окиси олефинов и их производные / М.С. Малиновский. – М.: ГНТИХЛ, 1961. – 554 с.
6 Ясавеев Х.Н. Модернизация установок переработки углеводородных смесей / Х.Н. Ясавеев, М.И. Фарахов. – Казань: Изд-во Казан. гос. технол. ун-т., 2004.- 308 с.
7 Лаптев А.Г. Проектирование и модернизация аппаратов разделения в нефте- и газопереработке / А.Г. Лаптев, Н.Г.Минеев, П.А. Мальковский. – Казань: Изд-во Казан. гос. технол. ун-т., 2002. – 220 с.
8 Дипломное проектирование: методические указания / сост. Ф.Г. Гариева, В.И. Гаврилов, С.Х. Нуртдинов. – Казань: Казан. гос. технол. ун-т. 2006. – 58 с.
9 Компьютерный расчёт процесса ректификации: учебное пособие / Ф.Г. Гариева, А.А. Караванов, С.В. Снигирев, В.И. Гаврилов. – Казань: Изд-во Казан. гос. технол. ун-т., 2006. – 84 с.
10 Касаткин А.Г.Основные процессы и аппараты химической технологии / А.Г Касаткин. – М.: Химия, 1973. – 754 с.
11 Лащинский А.А. Основы конструирования и расчёты химической аппаратуры / А.А. Лащинский, А.Р. Толчинский. – Л.: Химия, 1970. – 752 с.
12 Рид Р. Свойства газов и жидкостей. Справочное пособие / Р. Рид, Д. Праусниц, Т. Шервуд. – Л.: Химия, 1982. – 592 с.
13 Павлов К.Ф. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии: учебное пособие для вузов / К.Ф.Павлов, П.Г. Романков, А.А.Носков. – Л.: Химия, 2006. - 576 с.
14 Основные процессы и аппараты химической технологии / под. ред. Ю.И. Дытнерского. – М.: Химия, 1983. – 272 с.
15 Справочник: системы автоматизации, регулирования и вычислительные системы / под ред. В.М. Кашарского. – М.: Химия, 1974. – 450 с.
16 Трепененков Р. И. Альбом чертежей / Р. И. Трепененков. – М.: Стройиздат, 1980. –284 с.
17 Обеспечение производственной и экологической безопасности: методические указания и рекомендации по дипломному проектированию / сост. Ф.М. Гимранов, Д.К. Шаяхметов; Изд-во Казан. гос. технол. ун-т. – Казань 1998. – 60 с.
18 Макаров Г.В. Охрана труда в химической промышленности / Г.В. Макаров, А.Я. Валин, Л.Н. Маринина. – М.: Химия, 1989. – 456 с.
19 Сажин Б. И. Статическое электричество в химической промышленности / Б. И. Сажин. – Л.: Химия. 1977. 238 с.
20 Справочник по технике безопасности / под ред. П.А. Долина. – М.: Энергоиздат, 1984. – 824 с.
21 Экономическое обоснование курсовых и дипломных проектов: методические указания / сост. Н.В. Лыжина, Ю.В. Пантелеева. – Казань: Изд-во Казан. гос. технол. ун-т., 2008. – 106 с.
Тема: | «Ректификация оксида этилена» | |
Раздел: | Технология | |
Тип: | Дипломная работа | |
Страниц: | 150 | |
Цена: | 500 руб. |
Закажите авторскую работу по вашему заданию.
- Цены ниже рыночных
- Удобный личный кабинет
- Необходимый уровень антиплагиата
- Прямое общение с исполнителем вашей работы
- Бесплатные доработки и консультации
- Минимальные сроки выполнения
Мы уже помогли 24535 студентам
Средний балл наших работ
- 4.89 из 5
написания вашей работы
-
Реферат:
Оценка возможностей использования принципов " зеленой химии" в производстве этилена
32 страниц(ы)
ВВЕДЕНИЕ 3
1. Применение этилена 5
2 Пиролиз этилена 8
3. Способы получения этилена 13
3.1 Непрерывный контактный пиролиз во взвешенном слое твердого теплоносителя. 133.2 Непрерывный пиролиз в движущемся слое твердого теплоносителя. 15РазвернутьСвернуть
3.3 Каталитическое гидрирование ацетилена в этилен 17
3.4 Окислительный пиролиз 19
3.5 Пиролиз в трубчатых печах 22
4. Принципы зеленой химии 24
5 Современное технологическое оформление схемы получения этилена с использованием принципов зеленой химии 26
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 31
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 32
-
Реферат:
Аддитивное галогенирование с помощью свободных галогенов
16 страниц(ы)
Введение 3
1. Общая характеристика процессов галогенирования 4
2. Техника безопасности в процессах галогенирования 93. Химия и технология процесса аддитивного галогенирования 10РазвернутьСвернуть
Список литературы 16
-
Доклад:
Получение концентрированного оксида углерода
3 страниц(ы)
1. Получение концентрированного оксида углерода 2
Список литературы 3 -
Задача/Задачи:
2 страниц(ы)
Задача.
Составить материальный баланс производства оксида этилена при прямом производстве каталитическим окислением этилена воздухом. Состав исходной газовой смеси, об. %: этилен – 4, воздух – 96. Степень окисления этилена х = 0,55. Расчет вести на 8 т/час = 8000 кг оксида этилена. Производство оксида этилена происходит по следующей схеме:
2СН2=СН2 + О2 → 2 СН2 - СН2
\ /
О
-
Курсовая работа:
Производство этилена методом пиролиза
17 страниц(ы)
Введение 3
1. Определение и назначение процесса пиролиза 4
2. Основные закономерности процесса пиролиза 5
3. Аппаратурное оформление процесса пиролиза 74. Сравнение различных методов пиролиза и выбор метода пиролиза 10РазвернутьСвернуть
5. Технология процесса пиролиза 11
Список литературы 17
-
Курсовая работа:
Проект установки получения ацетальдегида окислением этилена
49 страниц(ы)
Введение 3
1. Пояснительная записка
1.1.Обоснование места строительства установки 5
1.2.Характеристика сырья и получаемых продуктов процесса 71.3.Применения области получаемых продуктов 10РазвернутьСвернуть
1.4.Методы осуществления процесса 11
1.5.Катализаторы процесса 12
1.6.Физико-химические основы процесса 14
1.7.Конструкционное оформление процесса 19
1.8.Описание технологической схемы 21
2. Расчетно-технологическая часть
2.1.Материальный расчет 25
2.2.Технологический расчет 37
2.2.1.Технологический расчет реактора РТ1 37
2.2.1.1. Назначение, устройство, основные размеры. 37
Определение числа реакторов
2.2.1.2. Тепловой расчет 38
2.2.2.Технологический расчет реактора РТ2 41
2.2.3.Технологический расчет отпарной колонны КЛ1 42
2.2.3.1. Назначение, устройство, основные размеры. 42
Определение числа колонн
2.2.3.2. Тепловой расчет 44
Заключение 48
Литература 49
Не нашли, что искали?
Воспользуйтесь поиском по базе из более чем 40000 работ
Предыдущая работа
История добычи и переработки нефти в РоссииСледующая работа
Основные направления борьбы с безработицей




-
Курсовая работа:
Расчет экскаватора планировщика с базовой машиной МАЗ.
47 страниц(ы)
ВВЕДЕНИЕ 4
1 НАЗНАЧЕНИЕ ЭКСКАВАТОРА ПЛАНИРОВЩИКА 7
2 КРАТКАЯ ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА 10
3. ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ ОДНОКОВШОВОГО ЭКСКАВАТОРА 134. КИНЕМАТИЧЕСКАЯ СХЕМА ЭКСКАВАТОРА- ПЛАНИРОВЩИКА МАЗ - АНТЕЙ EW-25-M 16РазвернутьСвернуть
5. ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ЭКСКАВАТОРА 19
5.1. Расчетная часть 22
6. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА РАБОТЫ 35
7. РАСЧЕТ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ 37
8. БЕЗОПАСНОСТЬ ЗЕМЛЯНЫХ РАБОТ 39
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 44
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 46
-
Курсовая работа:
35 страниц(ы)
Введение 5
Литературный обзор 6
Тепловое оборудование 6
Оборудование механическое для плодоовощных баз, кипятильники непрерывного действия 8Машины для переработки мяса, овощей, фруктов (автоматические и полуавтоматические) 10РазвернутьСвернуть
Оборудование механическое, автоматы, полуавтоматы, кофе-аппараты и вендинговые аппараты и прочее торгово-технологическое оборудование 11
Часть 1 Описание группы оборудования 17
1.1 Классификация технологических машин 18
Часть 2 Описание конкретной группы мясорыхлители 23
2.1 Мясорыхлитель МС 19-1400 23
2.2 Мясорыхлитель МРМ-15 25
2.3 Мясорыхлитель МРП-II-1 26
2.4 Мясорыхлитель (тендеррайзер) FUEMA TFS 27
2.5 Мясорыхлитель ADE 28
Часть 3 Описание принципа работы 30
3.1 Описание принципа работы мясорыхлителя МС 19-1400 30
3.2 Правила эксплуатации и техники безопасности 31
3.3 Расчет мясорыхлителя 32
Заключение 33
Список литературы 34
Ведомость курсового проекта 35
-
Дипломная работа:
Спроектировать и экономически обосновать производство лакового коллоксилина
125 страниц(ы)
Реферат….5
Перечень сокращений, условных обозначений, символов,
единиц и терминов….6
Введение….7
1. Аналитическая часть….91.1. Историческая справка о методах получения и использованияРазвернутьСвернуть
нитратов целлюлоз.….9
1.2. Патентные исследования….13
1.3. Выбор и обоснование метода производства. Химизм процесса….….18
1.4 Выбор и обоснование места строительства….21
2. Расчетно-технологическая часть….23
2.1. Описание технологической схемы производства….23
2.2. Внесенные изменения по сравнению с аналогом и обоснование
изменений, «вводимых» в проект….43
2.3. Техническая характеристика сырья, полуфабрикатов и продукта ….….44
2.4. Расчет материального баланса производства нитратов целлюлозы….52
2.5. Расчет основного и вспомогательного оборудования….69
2.6. Тепловые расчеты….…73
2.7. Механический расчет ….….77
2.8. Выбор и обоснование схемы автоматизации технологического
процесса…79
2.9. Безопасность жизнедеятельности. Охрана труда и мероприятия
по технике безопасности и промсанитарии .…94
2.10. Охрана окружающей среды ….123
2.11. Пояснение к строительно-монтажной схеме …127
2.12. Описание генерального плана…128
2.13. Экономическое обоснование проекта…130
Заключение…153
Список литературы ….154
Спецификация…155
Рецензия….158
-
Отчет по практике:
Установка комплексной подготовки нефти Карабашской установки
52 страниц(ы)
1. Краткая история предприятия 3
2. Характеристика сырья, материалов и готовой продукции 6
3. Описание технологического процесса переработки нефти 103.1 Физические основы первичной перегонки нефти 10РазвернутьСвернуть
3.2 Описание технологической схемы УКПН Карабашской установки 13
4. Технологические расчеты процесса и основных аппаратов 23
4.1 Материальный баланс 23
4.2 Расчет атмосферной колонны 25
4.3 Расчет печи 31
4.4 Расчет теплообменника 38
4.5 Расчет холодильника 40
5 Автоматизированная система управления (АСУ) 42
Заключение 50
Список используемых источников 52
-
Курсовая работа:
Рассчитать и спроектировать установку для сушки KNO3 в кипящем слое
23 страниц(ы)
ВВЕДЕНИЕ
1. Описание работы аппарата
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ
2.1 Материальный баланс сушки2.2 Тепловой баланс сушкиРазвернутьСвернуть
2.3 Гидродинамический расчет сушилки
2.4 Расчет диаметра и высоты сушилки
2.5 Проверка условия выноса из аппарата мелких частиц
2.5 Проверка условия выноса из аппарата мелких частиц
2.6 Построение на диаграмме I-х процесса топочными газами
3 Гидравлический расчет сушилки
4 ПОДБОР ВСПОМОГАТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
4.1 Подбор вентилятора
4.2 Подбор циклона
4.3 Подбор калорифера
5 КОНСТРУКТИВНЫЙ РАСЧЕТ
5.1 Толщина обечайки
5.2Днища
5.3 Фланцы
5.4 Штуцера
5.5Опоры аппарата
5.6. Расчет тепловой изоляции
Заключение
Список используемых источников
-
Дипломная работа:
Фаза стабилизации производства нитроцеллюлозы
60 страниц(ы)
ВВЕДЕНИЕ 5
1 АНАЛИТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 7
1.1 Историческая справка 7
1.2 Характеристика нитроцеллюлозы 91.3 Характеристика сырья 12РазвернутьСвернуть
2 РАСЧЕТНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 16
2.1 Описание технологической схемы 16
2.2 Расчет материального баланса 19
2.3 Расчет количества основного и вспомогательного оборудования 22
2.4 Тепловой расчет 24
2.5 Энергетический расчет 28
2.5.1 Расчет расхода электроэнергии для привода мешалки автоклава 28
2.5.2 Расчет расхода пара для автоклава 28
2.5.3 Расход воды в автоклавах 29
2.6 Выбор конструкции аппаратов 30
2.6.1 Автоклав 31
2.6.2 Технологический процесс работы автоклава 32
2.6.3 Нововведения в стадию стабилизации нитроцеллюлозы 35
3. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ 40
3.1 Техника безопасности 41
3.2 Шум и вибрация 42
3.4 Отопление и вентиляция 43
3.5 Освещение 44
3.6.Электробезопасность 45
3.7 Молниезащита 45
3.8 Требования безопасности, промышленной санитарии и пожарной безопасности 46
4 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ 47
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 64
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 65
-
Курсовая работа:
Оборудование участка железной дороги устройствами автоматики и телемеханики
25 страниц(ы)
1 ЗАДАНИЕ НА КУРСОВУЮ РАБОТУ…3
1.1 Исходные данные
2 ОБОРУДОВАНИЕ ПРОМЕЖУТОЧНОЙ СТАНЦИИ УСТРОЙСТВАМИ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ЦЕНТРАЛИЗАЦИИ….42.1 Схематический план станции с осигнализованиемРазвернутьСвернуть
2.2 Маршрутизация передвижений по станции….6
2.3 Двухниточный план стации…9
2.4 Характеристики системы ЭЦ….12
2.5 Электрическая схема управления станционным сигналом…13
3 ОБОРУДОВАНИЕ ПЕРЕГОНА УСТРОЙСТВАМИ АВТОБЛОКИРОВКИ…18
3.1 Электрические схемы сигнальных установок автоблокировок.
4 АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПЕРЕЕЗДНАЯ СИГНАЛИЗАЦИЯ…21
4.1 Расчет длин участков приближения и времени задержки закрытия переезда
Список используемой литературы….24
-
Задача/Задачи:
ЗАДАЧИ ПАВЛОВ, РОМАНКОВ РАЗДЕЛ 1 Основы гидравлики
1 страниц(ы)
1.3. Состав продуктов горения 1 кг коксового газа (в кг)) СО2 - 1,45; М2 =8,74; Н2О-1,92. Найти объемный состав продуктов горения.1.4. Разрежение в осушительной башне сернокислотного завода измеряется U-образным тягомером наполненным серной кислотой плотностью 1800 кг/м3. Показание тягомера 3 см. Каково абсолютное давление в башне, выраженное в Па, если барометрическое давление составляет 750 мм рт. ст.?РазвернутьСвернуть
1.5. Манометр на трубопроводе, заполненном жидкостью, показывает давление 0,18 кгс/см2. На какую высоту Н над точкой присоединения манометра поднимается в открытом пьезометре жидкость, находящаяся в трубопроводе, если эта жидкость: а) вода, б) четыреххлористый углерод (рис. 1.23)?
1.6. Высота уровня мазута в резервуаре 7,6 м (рис. 1.24). Относительная плотность мазута 0,96. На высоте 800 мм от дна в резервуаре имеется круглый лаз диаметром 760 мм, крышка которого прикрепляется болтами диаметром 10 мм. Принимая для болтов допустимое напряжение на разрыв 700 кгс/см2, определить необходимое число болтов. Определить также давление мазута на дно резервуара.
1.7. На малый поршень диаметром 40 мм ручного гидравлического пресса (рис. 1.25) действует сила 589 Н (60 кгс). Пренебрегая потерями, определить силу, действующую на прессуемое тело, если диаметр большого поршня 300 мм.
1.8. Динамический коэффициент вязкости жидкости при 50 °С равняется 30 мПа-с. Относительная плотность жидкости 0,9. Определить кинематический коэффициент вязкости. -
Курсовая работа:
Расчет и подбор картофелеочистительной машины
31 страниц(ы)
Введение 4
Литературный обзор 5
Часть 1 Описание группы оборудования 5
1.1 Классификация технологических машин 6Часть 2 Описание конкретной группы картофелеочистительных машин 9РазвернутьСвернуть
2.1 Машина картофелеочистительная МОК-250 10
2.2 Машина картофелеочистительная МОК-1200 13
2.3 Картофелеочистительная дисковая машина УММ-5 16
2.4 Картофелеочистительная непрерывная машина КНА-600М 18
Часть 3 Описание принципа работы 20
3.1 Описание принципа действия машины МОК-125 20
3.2 Правила эксплуатации и техники безопасности 24
3.3 Расчет картофелеочистительной машины МОК-125 26
Кинематические расчеты 27
Расчет потребной мощности 28
Заключение 30
Список литературы 31
-
Курсовая работа:
Расчет и подбор печи электрической конвейерной ПКЖ
35 страниц(ы)
Введение 4
Литературный обзор 5
Часть 1 Описание группы оборудования 5
1.1 Классификация технологических машин 14Часть 2 Описание конкретной группы овощерезательных машин 18РазвернутьСвернуть
2.1 Жарочная печь ХПА-40 18
2.2 Тупиковая люлечно-подиковая конвейерная печь П119-М 20
2.3 Тупиковая люлечно-подиковая конвейерная печь П-104 23
2.4 Туннельная печь Г4 ХПС-40 24
Часть 3 Описание принципа работы 25
3.1 Описание принципа действия конвейерной печи ПКЖ 25
3.2 Правила эксплуатации и техники безопасности 26
3.3 Расчет конвейерной печи ПКЖ 30
Заключение 32
Список литературы 34
Ведомость технологического проекта 35